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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113462877A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110758477.6(22)申请日2021.07.05(71)申请人新昌县黄达机械有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县回山镇贤辅村华董137号(72)发明人马儒海(51)Int.Cl.C21D9/32(2006.01)C21D1/64(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种齿轮锻造加工淬火设备及淬火方法(57)摘要本发明公开涉及五金淬火技术领域,具体为一种齿轮锻造加工淬火设备及淬火方法,包括冷却池,冷却池一侧上端一体连接设有支撑架,支撑架一侧下端通过连接臂水平设有加热环,所述冷却池内一侧下端一体设有控制台,控制台上端设有吸水口,吸水口上端活动罩接设有过滤组件,吸水口内中心竖直插接设有动力杆,且动力杆上端贯穿插接过滤组件上端中心设置,该装置通过将吸水口对冷却池内的冷却水不间断的进行循环回流过滤,在循环的过程中通过吸水口内设置持续旋转自清理的过滤筒对堵塞的大块污染物进行打散,提高过滤冷却水效率,通过齿轮淬火的自旋转同时控制顶板以及过滤筒运动,加速卸料,降低成本和能耗,操作简单,使用方便。CN113462877ACN113462877A权利要求书1/2页1.一种齿轮锻造加工淬火设备,包括冷却池(1),冷却池(1)一侧上端一体连接设有支撑架(2),支撑架(2)一侧下端通过连接臂(3)水平设有加热环(4),其特征在于:所述冷却池(1)内一侧下端一体设有控制台(5),控制台(5)上端设有吸水口(6),吸水口(6)上端活动罩接设有过滤组件,吸水口(6)内中心竖直插接设有动力杆(7),且动力杆(7)上端贯穿插接过滤组件上端中心设置,所述冷却池(1)内一侧倾斜设有导流板(8),导流板(8)下端设有防堵组件,且冷却池(1)的导流板(8)一侧下端倾斜设有传送组件。2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造加工淬火设备,其特征在于:所述冷却池(1)内一侧上端一体水平连接设有卸料板(10),卸料板(10)一侧上端设有推料组件,且动力杆(7)上端贯穿插接卸料板(10)套接设有齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮锻造加工淬火设备,其特征在于:所述动力杆(7)插接齿轮(11)中心孔一侧外圆周面对称嵌接设有若干弹片(12),且弹片(12)一侧分别于齿轮(11)中心孔一侧相接触。4.根据权利要求2所述的一种齿轮锻造加工淬火设备,其特征在于:所述推料组件包括回弹盒(13),回弹盒(13)内一侧通过四个导向杆(9)和两个第一弹簧(14)水平插接设有推块(15),四个导向杆(9)插接推块(15)内一侧均设有限位块,且推块(15)一侧上端设有倾斜面。5.根据权利要求2所述的一种齿轮锻造加工淬火设备,其特征在于:所述齿轮(11)直径大于卸料板(10)套接动力杆(7)一侧通孔直径,且导流板(8)一侧上端位于卸料板(10)一侧下端设置。6.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造加工淬火设备,其特征在于:所述过滤组件包括连接罩(16),连接罩(16)下端焊接设有过滤筒(17),过滤筒(17)下端外圆周面一体设有圆盘,圆盘下端竖直对称设有若干滚轮(18),且滚轮(18)下端分别与控制台(5)上端相接触。7.根据权利要求6所述的一种齿轮锻造加工淬火设备,其特征在于:所述过滤筒(17)上对称开设有若干过滤孔,吸水口(6)上端一体竖直设有两个轴杆,两个轴杆上均通过轴承套接设有清理辊(19),清理辊(19)上均匀对称设有若干清理针,且清理辊(19)一侧若干清理针插接置于过滤筒(17)一侧若干过滤孔内。8.根据权利要求6所述的一种齿轮锻造加工淬火设备,其特征在于:所述动力杆(7)和连接罩(16)上端连接孔均为方形结构设置,且动力杆(7)位于加热环(4)正下方。9.根据权利要求6所述的一种齿轮锻造加工淬火设备,其特征在于:所述防堵组件包括顶板(20),导流板(8)下端开设有板槽,顶板(20)通过转轴活动插接置于板槽内,导流板(8)下端一侧一体水平设有平台,平台上端开设有凹槽,凹槽内水平插接滑竿,滑竿一侧活动套接设有顶块(21),顶块(21)一侧通过第一销轴连接设有顶持臂(22),顶持臂(22)的第一销轴相对一侧通过第二销轴与顶板(20)一侧相连接接,且滑竿的顶块(21)一侧套接设有第二弹簧(23),所述传送组件包括传送带(25),传送带(25)上均匀设有若干防滑棱,且传送带(25)一侧下端上端位于导流板(8)一侧下端正下方,所述圆盘上端一侧设有拨块(24),且拨块(24)远离圆盘一侧长度大于顶块(21)距离圆盘一侧长度。10.一种根据权利要求1‑9任意一项所述的一种齿轮锻造加工淬火方法,其特征在于,包括