一种车间自动加蜡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113460703A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110794644.2B65B69/00(2006.01)(22)申请日2021.07.14B07B1/04(2006.01)(71)申请人江苏利特尔绿色包装股份有限公司地址214000江苏省无锡市锡山经济开发区蓉通路55号(72)发明人周伟学郭静徐义华(74)专利代理机构无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32263代理人王传林(51)Int.Cl.B65G53/24(2006.01)B65G53/52(2006.01)B65G53/36(2006.01)B65G53/34(2006.01)B65G65/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种车间自动加蜡装置(57)摘要本发明涉及蜡粉处理技术领域，具体涉及一种车间自动加蜡装置，它包括蜡缸，所述蜡缸的顶端固定连通有进料管路，所述进料管路上连接安装有真空吸料机，所述真空吸料机的远端固定连接有粒子储存罐，所述真空吸料机、粒子储存罐配合可实现全自动上料，所述粒子储存罐的一侧设有处理装置，所述处理装置包括处理箱、承托底座、过滤筛，所述承托底座安装于处理箱的内部，所述过滤筛安装于承托底座的底部，所述处理箱通过底部的支撑架固定于粒子储存罐的顶部，且处理箱与粒子储存罐之间连接安装有上料管。CN113460703ACN113460703A权利要求书1/1页1.一种车间自动加蜡装置，包括蜡缸（1），其特征在于：所述蜡缸（1）的顶端固定连通有进料管路（2），所述进料管路（2）上连接安装有真空吸料机（3），所述真空吸料机（3）的远端固定连接有粒子储存罐（4），所述真空吸料机（3）、粒子储存罐（4）配合可实现全自动上料，所述粒子储存罐（4）的一侧设有处理装置（5），所述处理装置（5）包括处理箱（51）、承托底座（52）、过滤筛（53），所述承托底座（52）安装于处理箱（51）的内部，所述过滤筛（53）安装于承托底座（52）的底部，所述处理箱（51）通过底部的支撑架固定于粒子储存罐（4）的顶部，且处理箱（51）与粒子储存罐（4）之间连接安装有上料管（6）。2.根据权利要求1所述的一种车间自动加蜡装置，其特征在于：所述承托底座（52）的表面设有落料孔（7），所述承托底座（52）的底部固定连接有缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）的底部固定连接于过滤筛（53）的顶表面。3.根据权利要求2所述的一种车间自动加蜡装置，其特征在于：所述处理箱（51）的内部设有切割装置（9），所述切割装置（9）包括刀具（91）、活动块（92）、滚珠丝杆（93）、伺服电机（94），所述滚珠丝杆（93）与伺服电机（94）安装，所述活动块（92）固定安装于滚珠丝杆（93）上，所述刀具（91）固定连接于滚珠丝杆（93）的侧壁。4.根据权利要求3所述的一种车间自动加蜡装置，其特征在于：所述切割装置（9）设于过滤筛（53）与承托底座（52）之间，所述承托底座（52）的表面设有配合刀具（91）穿过的切割槽（10），所述刀具（91）朝上设置。5.根据权利要求4所述的一种车间自动加蜡装置，其特征在于：所述承托底座（52）与过滤筛（53）之间设有感应盘（11），所述感应盘（11）安装于处理箱（51）的内壁，所述感应盘（11）的顶部设有触碰开关（12）。6.根据权利要求5所述的一种车间自动加蜡装置，其特征在于：所述伺服电机（94）上连接有伺服控制器（13），所述触碰开关（12）与伺服控制器（13）电连接。2CN113460703A说明书1/3页一种车间自动加蜡装置技术领域[0001]本发明涉及蜡粉处理技术领域，特别是涉及一种车间自动加蜡装置。背景技术[0002]蜡粉，外观是白色粉状的超细改性微粉化PE蜡，常在涂料、包装等生产中进行使用，蜡粉并不是完全无害的物质，通常，处理蜡粉的加工房内温度较高，工人长期待在环境中容易产生健康问题，并且，蜡粉一开始是保存在袋中封闭存储的，使用蜡粉时候需要人力将蜡粉倒入存储容器中，扬起的粉尘对工人也会产生影响。发明内容[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种车间自动加蜡装置，其能够实现全自动解袋，将袋装蜡粉拆解后引导至存储区域，减少人为操作的步骤，实现过程全自动化，保护人员健康。[0004]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车间自动加蜡装置，包括蜡缸，所述蜡缸的顶端固定连通有进料管路，所述进料管路上连接安装有真空吸料机，所述真空吸料机的远端固定连接有粒子储存罐，所述真空吸料机、粒子储存罐配合可实现全自动上料，所述粒子储存罐的一侧设有处理装置，所述处理装置包括处理箱、承托底座、过滤