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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113510402A(43)申请公布日2021.10.19(21)申请号202110490532.8(22)申请日2021.05.06(71)申请人李梅花地址330019江西省南昌市红谷滩区红角洲学府大道899号江西慧谷-红谷创意产业园(72)发明人李梅花(74)专利代理机构合肥集知匠心知识产权代理事务所(普通合伙)34173代理人郑琍玉(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种钢结构桁架结构制作加工方法(57)摘要本发明涉及钢结构加工领域,特别涉及一种钢结构桁架结构制作加工方法,其使用了一种桁架结构制作装置,该桁架结构制作装置包括支撑架和固定架,支撑架上对称设置有支撑板,支撑板上均设置有一号气缸,一号气缸相互对应设置,一号气缸的输出端分别设置有凸型结构的夹块,支撑架上并位于支撑板的一侧设置有移动槽,固定架的底部移动连接在移动槽内,固定架靠近支撑板的一侧设置有升降槽,升降槽内互动连接有升降块,升降块的一侧延伸出升降槽并固定安装有移动平台,移动平台远离升降块的一侧垂直对称设置有调节槽。本发明可以快速的对钢件进行夹持固定,同时可以带动钢件进行快速的拼接定位,适合推广。CN113510402ACN113510402A权利要求书1/2页1.一种钢结构桁架结构制作加工方法,其使用了一种桁架结构制作装置,该桁架结构制作装置包括支撑架(1)和固定架(2),其特征在于:采用上述桁架结构制作装置制作加工钢结构桁架结构时具体方法如下:S1、固定装置:将上述桁架结构制作装置固定在指定位置并进行检查;S2、固定钢件:将裁切好的钢件分别固定在上述S1中经过检查的桁架结构制作装置中的支撑架(1)和固定架(2)上;S3、拼接钢件:操作上述S2中固定了钢件的固定架(2)移动,带动被固定的钢件与上述S1中固定在支撑架(1)上的钢件进行拼接定位;S4、焊接成型:对上述S3中经过拼接定位的钢件的连接处进行焊接,使桁架成型;所述的支撑架(1)上对称设置有支撑板(11),所述支撑板(11)上均设置有一号气缸(12),所述一号气缸(12)相互对应设置,所述一号气缸(12)的输出端分别设置有凸型结构的夹块(13),所述支撑架(1)上并位于所述支撑板(11)的一侧设置有移动槽(14),所述固定架(2)的底部移动连接在所述移动槽(14)内;所述固定架(2)靠近所述支撑板(11)的一侧设置有升降槽(21),所述升降槽(21)内互动连接有升降块(22),所述升降块(22)的一侧延伸出所述升降槽(21)并固定安装有移动平台(3),所述移动平台(3)远离所述升降块(22)的一侧垂直对称设置有调节槽(31),所述调节槽(31)内均滑动安装有滑杆(32),所述滑杆(32)的两侧均设置有L型结构的一号压板(33),两个所述滑杆(32)上的所述压板(33)相互对应设置,所述滑杆(32)上并位于所述一号压板(33)之间均设置有通槽(34),所述通槽(34)分别贯穿所述滑杆(32)并插设有支撑杆(35),所述支撑杆(35)相互靠近的一端分别延伸出所述通槽(34)并设置有一号压块(36),所述支撑杆(35)远离所述一号压块(36)的一端分别延伸出所述通槽(34)并设置有限位块(37);所述的移动平台(3)上并位于所述调节槽(31)的两侧分别设置有固定板(4),所述固定板(4)相互靠近的一侧均设置有二号气缸(41),所述二号气缸(41)相互对应设置,所述二号气缸(41)的输出端均设置有二号压块(42),所述二号压块(42)的两端均呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架结构制作加工方法,其特征在于:所述的夹块(13)的两侧均设置有若干一号弹簧杆(15),所述一号弹簧杆(15)相互远离的一端分别延伸出所述夹块(13)并固定安装有二号压板(16),所述一号弹簧杆(15)远离所述二号压板(16)的一端均为倾斜结构,所述夹块(13)远离所述一号气缸(12)的一侧均设置有二号弹簧杆(17),所述二号弹簧杆(17)插设在所述夹块(13)内的一端均为箭头状结构,所述二号弹簧杆(17)箭头状结构的一端分别与所述一号弹簧杆(15)倾斜结构的一端对应设置并相接触,所述二号弹簧杆(17)远离所述一号弹簧杆(15)的一端分别延伸出所述夹块(13)并固定安装有三号压板(18)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架结构制作加工方法,其特征在于:所述的移动槽(14)内设置有丝杠(141),所述丝杠(141)贯穿所述固定架(2),所述丝杠(141)与所述固定架(2)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构桁架结构制作加工方法,其特征在于