铜包塑线的铜带弯曲处打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113523988A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110760043.XB21D1/02(2006.01)(22)申请日2021.07.06B08B3/02(2006.01)F26B5/14(2006.01)(71)申请人李正会地址641300四川省资阳市雁江区政府东路206号(72)发明人李正会(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B7/12(2006.01)B24B7/17(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/16(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B55/12(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图11页(54)发明名称铜包塑线的铜带弯曲处打磨装置(57)摘要本发明涉及一种金属材料领域，尤其涉及铜包塑线的铜带弯曲处打磨装置。本发明的技术问题是：提供一种铜包塑线的铜带弯曲处打磨装置。一种铜包塑线的铜带弯曲处清理打磨装置，包括有支撑架、第一电机、控制器、导流机构、倾轧机构、放料轮、喷淋器、导向槽、吸水擦、集水箱、传送带组、轨道板和第二电机；支撑架与第一电机进行固接；支撑架与控制器进行固接。本发明实现了保持铜带最原始的弯曲状态，防止铜带断裂；同时对铜带两侧进行压边处理，使得铜带绕成管状时贴合紧密，使纵缝变小，在包塑线的时候不会使得热熔胶膜融化后溢出到铜带外面，提高工作效率。CN113523988ACN113523988A权利要求书1/2页1.一种铜包塑线的铜带弯曲处清理打磨装置，包括有支撑架、第一电机、放料轮、喷淋器、导向槽和吸水擦；其特征在于，还包括导流机构和倾轧机构；支撑架与第一电机进行固接；支撑架与导流机构进行固接；支撑架与倾轧机构进行固接；支撑架与喷淋器进行固接；支撑架与吸水擦进行固接；导向槽与吸水擦进行固接。接着人工从放料轮将铜带拉出至打磨机构中，开启第一电机对铜带进行打磨；打磨铜带的同时喷淋器对其弯曲处进行喷水清洗，再由导流机构将附着在铜带表面的水和杂质引导进行回收利用；处理后的铜带经导向槽导向后通过吸水擦将剩余在铜带上面的水全部吸走，再进入到倾轧机构对铜带的两侧进行倾轧。2.根据权利要求1所述的一种铜包塑线的铜带弯曲处清理打磨装置，其特征在于，导流机构包括有第六传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七传动杆、转轮、第六旋转杆、第一连接杆、第七旋转杆、第二连接杆、轨道支架、移动架和导流支架；第六传动杆与第二旋转块进行固接；第六传动杆通过支架与支撑架进行转动连接；第六传动杆与第五锥齿轮内部轴心进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆与转轮进行固接；转轮内部设置有第六旋转杆，且转轮与第六旋转杆进行固接；第六旋转杆与第一连接杆进行转动连接；第一连接杆第七旋转杆进行固接；第七旋转杆与第二连接杆进行转动连接；第二连接杆与轨道支架进行滑动连接；第二连接杆与移动架进行固接；轨道支架与支撑架进行固接；移动架与导流支架进行固接。3.根据权利要求2所述的一种铜包塑线的铜带弯曲处清理打磨装置，其特征在于，倾轧机构包括有第八传动杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第九传动杆、第十传动杆、第六平齿轮、第七平齿轮、第一辊、第十一传动杆、第二辊、第五传动轮、第六传动轮、第一丝杆、第七传动轮、第八传动轮、第二丝杆、挤压架、形变架、固定台、挤压台和光杆；第八传动杆与第二电机进行固接；第八传动杆通过支架与支撑架进行转动连接；第八传动杆与第七锥齿轮内部轴心进行固接；第八传动杆与第九锥齿轮内部轴心进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮进行啮合；第九锥齿轮与第十锥齿轮进行啮合；第十锥齿轮内部轴心与第九传动杆进行固接；第九传动杆通过支架与支撑架进行转动连接；第九传动杆与第五传动轮内部轴心进行固接；第八锥齿轮内部轴心与第十传动杆进行固接；第十传动杆通过支架与支撑架进行转动连接；第十传动杆与第六平齿轮内部轴心进行固接；第十传动杆与第一辊进行固接；第六平齿轮与第七平齿轮进行啮合；第七平齿轮内部轴心与第十一传动杆进行固接；第十一传动杆通过支架与支撑架进行转动连接；第十一传动杆与第二辊进行固接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆通过支架与支撑架进行转动连接；第一丝杆与第七传动轮内部轴心进行固接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆通过支架与支撑架进行转动连接；在第一丝杆和第二丝中间位置设置有固定台，固定台与支撑架进行固接；固定台上