一种H形钢自动化智能生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113751936A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111025843.3B65G15/00(2006.01)(22)申请日2021.09.02(71)申请人浙江建工绿智钢结构有限公司地址324400浙江省衢州市龙游县城北经济开发区办公大楼7楼712室(72)发明人冷新中戚珈峰王华锋余冉皓周玉仙陈伟国王杰(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297代理人赵洁(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)B23K37/04(2006.01)B23K31/02(2006.01)B65G47/88(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种H形钢自动化智能生产线(57)摘要本发明提供一种H形钢自动化智能生产线，涉及钢结构生产技术领域，解决了焊枪对两个焊接位置自动调节和钢板夹紧下料的问题，包括支撑结构；所述支撑结构由第一支撑架和第二支撑架共同组成，第一支撑架通过螺栓固定在地面上；所述推动机构安装在两个第一支撑架之间；所述焊接组件包括有电动马达，电动马达通过螺栓固定在第二支撑架的前侧。通过上料斜板的设置方便钢板向挡板上方移动的效果，从而方便单个竖向钢板向下移动进行焊接，在第一气缸的一侧设置有夹紧座，第一气缸推动夹紧块对竖向的钢板进行夹紧定位，在滑动座的内侧对称设置有斜面，两个倾斜面方便滑动座根据焊接钢板的厚度进行自动调节。CN113751936ACN113751936A权利要求书1/2页1.一种H形钢自动化智能生产线，其特征在于：包括支撑结构(1)；所述支撑结构(1)由第一支撑架(101)和第二支撑架(102)共同组成，第一支撑架(101)通过螺栓固定在地面上；推动机构(2)，所述推动机构(2)安装在两个第一支撑架(101)之间；焊接组件(3)，所述焊接组件(3)包括有电动马达(301)，电动马达(301)通过螺栓固定在第二支撑架(102)的前侧；第一气缸(4)，所述第一气缸(4)通过螺栓固定在第一支撑架(101)的上方；支撑板(6)，所述支撑板(6)通过螺栓固定在第一支撑架(101)的上方；阻挡机构(5)，所述阻挡机构(5)安装在支撑板(6)的底部；上料斜板(7)，所述上料斜板(7)的右侧设有一个支撑架，支撑架通过螺栓固定在第一支撑架(101)的外侧。2.如权利要求1所述一种H形钢自动化智能生产线，其特征在于：所述第一支撑架(101)的外侧开设有两个相对正的矩形槽，矩形槽内开设有螺纹孔；第二支撑架(102)的底部设有一个矩形结构的安装块，安装块卡接在第一支撑架(101)的安装槽内，第二支撑架(102)的上方通过螺栓固定有一个转动连接座。3.如权利要求1所述一种H形钢自动化智能生产线，其特征在于：所述推动机构(2)包括有：伺服电机(201)，伺服电机(201)通过螺栓固定在第一支撑架(101)的前侧；传动带(202)，传动带(202)的内侧设有一个驱动滚子和从动滚子，驱动滚子和伺服电机(201)的驱动轴相连接。4.如权利要求1所述一种H形钢自动化智能生产线，其特征在于：所述焊接组件(3)还包括有：螺纹杆(302)，螺纹杆(302)穿插于第二支撑架(102)的转动连接座内，电动马达(301)的驱动轴和螺纹杆(302)相连接；支撑座(303)，支撑座(303)的上方开设有一个螺纹孔，螺纹杆(302)穿插于支撑座(303)的螺纹孔内，第二支撑架(102)的转动连接座和支撑座(303)上方均开设有一个卡槽，卡槽内卡接有一个第一限位杆。5.如权利要求1所述一种H形钢自动化智能生产线，其特征在于：所述焊接组件(3)还包括有：滑动座(304)，滑动座(304)共有两个，滑动座(304)的上方对称开设有两个滑动槽，滑动座(304)的底部内侧位置对称设有两个倾斜面。6.如权利要求1所述一种H形钢自动化智能生产线，其特征在于：所述焊接组件(3)还包括有：焊枪(305)，焊枪(305)共有两个，滑动座(304)的外侧设有一个安装套筒，安装套筒的外侧安装有一个用于固定焊枪(305)的螺栓，焊枪(305)卡接在滑动座(304)的安装套筒内。7.如权利要求1所述一种H形钢自动化智能生产线，其特征在于：所述焊接组件(3)还包括有：撑杆(306)，支撑杆(306)共有两个，两个支撑杆(306)对称安装在支撑座(303)的两侧，支撑杆(306)的上方开设有一个限位平面，滑动座(304)上开设有一个与支撑杆(306)相契合的通孔，支撑杆(306)穿插于滑动座(304)的通孔内，支撑杆(306)的外侧套接有弹性件。2CN113751936A权利要求书2/2页8.如权利要求1所述一种H形钢自动化智能生产线，其特征在于：