一种大型轴承一体化组装设备及其组装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113775660A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111242811.9(22)申请日2021.10.25(71)申请人马鞍山经纬回转支承有限公司地址243100安徽省马鞍山市当涂县经济开发区(72)发明人王书君杨世宏刘火根王骏李士祥孙兴军裴志军王浩(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人李浩宇(51)Int.Cl.F16C43/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种大型轴承一体化组装设备及其组装方法(57)摘要本发明公开了一种大型轴承一体化组装设备及其组装方法，涉及轴承加工技术领域，包括基座，所述基座的上侧固定连接有竖直架，所述竖直架的顶端固定连接有驱动架，所述基座上表面靠近竖直架的一侧固定连接有组装器，所述组装器的内部安装有支撑架和轴承圈偏执器，所述竖直架的侧面滑动连接有滚珠定位器，且竖直架侧面与滚珠定位器之间转动连接有若干个驱动气缸，所述驱动架的内部滑动连接有升降器，所述升降器的输出端连接有移动架。本发明中设置有组装器，可以放置轴承的内、外圈和保持架，另一方面，组装器中还设置有第二伸缩气缸和卡板，在组装时可以将轴承外圈进行固定，防止其在加工时出现晃动的问题。CN113775660ACN113775660A权利要求书1/1页1.一种大型轴承一体化组装设备，包括基座(1)，所述基座(1)的上侧固定连接有竖直架(5)，所述竖直架(5)的顶端固定连接有驱动架(8)，其特征在于，所述基座(1)上表面靠近竖直架(5)的一侧固定连接有组装器(2)，所述组装器(2)的内部安装有支撑架(3)和轴承圈偏执器(4)，所述支撑架(3)套设在轴承圈偏执器(4)的外侧，所述竖直架(5)的侧面滑动连接有滚珠定位器(6)，且竖直架(5)侧面与滚珠定位器(6)之间转动连接有若干个驱动气缸(7)，所述驱动架(8)的内部滑动连接有升降器(9)，所述升降器(9)的输出端连接有移动架(10)。2.根据权利要求1所述的一种大型轴承一体化组装设备，其特征在于，所述滚珠定位器(6)包括与竖直架(5)滑动连接的壳体，壳体的内部固定连接有移动气缸(61)，所述移动气缸(61)的输出端固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端通过联轴器固定连接有滑套(63)，所述滑套(63)的内部滑动连接有固定杆(64)，所述固定杆(64)的底部与壳体固定连接，所述滑套(63)的侧面固定连接有滚珠拨动构件。3.根据权利要求2所述的一种大型轴承一体化组装设备，其特征在于，所述滚珠拨动构件包括若干个与滑套(63)侧壁固定连接的连接杆(65)，若干个所述连接杆(65)之间等角度分布，且若干个所述连接杆(65)的一端固定连接有主动拨动杆(66)，若干个所述主动拨动杆(66)的侧面均固定连接有单向连接扣(67)，若干个所述单向连接扣(67)的侧面均设置有若干个从动拨动杆(68)，若干个所述从动拨动杆(68)分布在单向连接扣(67)侧面且呈扇形分布，且若干个所述从动拨动杆(68)之间均卡接有双向连接扣(69)。4.根据权利要求1所述的一种大型轴承一体化组装设备，其特征在于，所述组装器(2)的内部开设有环形的设备槽(21)，所述设备槽(21)内部的两侧均固定连接有第二伸缩气缸(22)，两组所述第二伸缩气缸(22)的输出端均固定连接有卡板(23)。5.根据权利要求1所述的一种大型轴承一体化组装设备，其特征在于，所述轴承圈偏执器(4)内部的顶端开设有收纳槽，收纳槽的内部固定连接有若干个偏执架(41)，若干个所述偏执架(41)之间等角度分布。6.一种根据权利要求1‑5任一项所述的大型轴承一体化组装设备的组装方法，其特征在于，该组装方法包括以下步骤：步骤一：将第一组保持架放置在支撑架(3)的平台上，将连接套(104)与轴承外圈进行组装，启动升降器(9)和卷扬电机(82)，将轴承外圈移动到支撑架(3)的上侧，并放置在第一组保持架的外侧；步骤二：重复步骤一的工序，将轴承内圈移动至支撑架(3)上侧且放置在轴承外圈和第一组保持架的内部，启动第二伸缩气缸(22)，利用卡板(23)将轴承外圈进行固定；步骤三：启动一组偏执架(41)，将轴承内圈移动至轴承外圈内部的一侧，随后将滚动体输送至轴承外圈和轴承内圈之间；步骤四：复位偏执架(41)，启动驱动气缸(7)，将滚珠定位器(6)移动至支撑架(3)的上侧，启动移动气缸(61)，将主动拨动杆(66)和从动杆(682)嵌入到各个滚动体之间，启动驱动电机(62)和各组偏执架(41)，将滚动体均匀分布在轴承外圈和轴承内圈之间；步骤五：将第二组保持架与第一组保持架进行组装，将滚动体的位置进行固定。2CN