一种用于生产圆柱滚子轴承的设备及其组装轴承方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110273931A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910661548.3(22)申请日2019.07.22(71)申请人衢州净土自动化设备有限公司地址324000浙江省衢州市柯城区信安街道沙湾村69号(72)发明人罗运霞张彩霞(51)Int.Cl.F16C43/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于生产圆柱滚子轴承的设备及其组装轴承方法(57)摘要本发明公开了一种用于生产圆柱滚子轴承的设备及其组装轴承方法，其使用一种用于生产圆柱滚子轴承的设备，所述用于生产圆柱滚子轴承的设备包括固定箱和滚子箱，所述固定箱顶面前后对称固定安装连接板，当所述电机带动所述动力杆反转时，所述挡块向左移动，通过传动机构控制挡块向右移动，当挡块向右移动时，传动机构不带动偏心轮转动，使得偏心轮与挡块之间的滚子可以下落，确保了下落的滚子的数量，避免出现组装滚子时，滚子数量或多或少的情况出现，当挡块向左移动时，传动机构带动偏心轮转动，存放腔内的滚子进入滚子腔内落在挡块上，使得挡块与偏心轮之间的滚子数量一定。CN110273931ACN110273931A权利要求书1/2页1.一种用于生产圆柱滚子轴承的设备及其组装轴承方法，其中，该用于生产圆柱滚子轴承的设备包括固定箱和滚子箱，所述固定箱顶面前后对称固定安装连接板，所述连接板与所述滚子箱固定连接，所述滚子箱内开口向下的滚子腔，所述滚子腔顶壁连通设有开口向上的存放腔，所述滚子腔右侧内壁连通设有偏心轮腔，所述偏心轮腔内滑动安装偏心轮，所述滚子腔右侧内壁位于所述偏心轮腔下方连通设有螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装挡块，所述挡块与所述偏心轮之间设有传动机构，所述固定箱上放置有外轴承，所述固定箱上设有可以推动所述外轴承移动的推动机构，所述固定箱内设有内轴承腔，所述内轴承腔贯穿所述固定箱前后侧面，所述内轴承腔内设有内轴承，所述固定箱内设有可以使得所述内轴承向上移动的移动机构，当所述外轴承移动到所述内轴承上方时，所述内轴承进入所述外轴承内；该方法的技术特征在于：所述传动机构控制所述挡块向右移动时，所述偏心轮不运动，使得所述偏心轮与所述挡块之间位于所述滚子腔内滚子下落，当所述传动机构机构控制所述挡块向左移动时，使得所述偏心轮转动，所述存放腔内的滚子下落在所述挡块上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产圆柱滚子轴承的设备及其组装轴承方法，其中，所述传动机构包括设置在所述螺纹腔右侧的传动腔，所述传动腔右侧内壁内固定安装电机，所述电机向左的输出轴固定连接动力杆，所述动力杆向左延伸贯穿所述螺纹腔右侧内壁，所述动力杆与所述挡块螺纹装，所述偏心轮腔下方设有啮合腔，所述啮合腔右侧设有棘轮腔，所述棘轮腔与所述传动腔之间转动安装转动杆，所述转动杆右侧面固定安装第一齿轮，所述动力杆上位于所述传动腔内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间传动安装链条，所述转动杆左侧面固定连接棘轮部件，所述棘轮腔与所述啮合腔之间转动安装短杆，所述短杆与所述棘轮部件固定连接，所述短杆左侧面固定安装第一锥齿轮，所述啮合腔与所述偏心轮腔之间转动安装传动杆，所述传动杆底面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；其特征在于：当组装滚子时，所述电机启动带动所述动力杆正转，使得所述挡块向右移动，所述偏心轮与所述挡块之间的位于所述滚子腔内的滚子下落，所述动力杆通过所述第二齿轮和所述链条的传动带动所述第一齿轮和所述转动杆转动，所述转动杆正转通过所述棘轮部件不带动所述短杆转动，当所述电机带动所述动力杆反转时，所述挡块向左移动，所述转动杆反转通过所述棘轮部件带动所述短杆转动，所述短杆通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合带动所述传动杆和所述偏心轮转动，所述偏心轮转动使得所述存放腔内的滚子下落到所述挡块上，可以使得所述偏心轮与所述挡块之间的滚子数量一定。3.根据权利要求1所述的一种用于生产圆柱滚子轴承的设备及其组装轴承方法，其中，所述推动机构包括固定安装在所述固定箱顶面的第一液压泵，所述第一液压泵向右的输出轴固定连接第一液压杆，所述第一液压杆右侧面固定安装限位板，所述限位板内设有通孔，所述外轴承放置在所述限位板内，所述固定箱表面位于所述外轴承后侧固定安装第二液压泵，所述第二液压泵向前的输出轴固定连接第二液压杆，所述第二液压杆前侧面固定安装固定板；其特征在于：通过所述通孔往所述限位板内放置所述外轴承，当所述第一液压泵启动通过所述第一液压杆带动所述限位板向右移动时，所述限位板带动所述外轴承向右移动，当所述外轴承组装完成后，所述第一液压泵通过所述第一液压杆和所述限位板带动所述外2CN110273931A权利要求书2/2页轴承向左移动，