铝型材生产用自动套袋机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113844691A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111284553.0(22)申请日2021.11.01(71)申请人新疆源盛科技发展有限公司地址830001新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市高新区(新市区)北区7号(72)发明人张永强许必友(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人范淑萍(51)Int.Cl.B65B5/06(2006.01)B65B43/54(2006.01)B65B61/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称铝型材生产用自动套袋机(57)摘要本发明涉及铝型材生产包装设备的技术领域，具体是铝型材生产用自动套袋机，包括用于放置铝型材的机架，还包括支撑部、套袋部，支撑部包括支撑架以及若干支撑辊，支撑辊转动连接在支撑架上，支撑辊的上端高于机架的顶面，套袋部包括支撑梁以及沿支撑梁运动的夹取机构，支撑梁的设置方向与铝型材的放置方向相同。夹取机构能够带动包装袋沿铝型材的一段运动至另一端，实现了包装袋自动套袋的功能，避免了人手工套袋的过程，既降低劳动强度，也提高了生产效率，铝型材通过支撑辊支撑，包装袋沿铝型材底部进行运动的包装袋在经过支撑辊时，将包装袋与地机架表面之间的滑动摩擦力转换为与支撑辊之间的滚动摩擦，降低了包装袋磨坏的几率。CN113844691ACN113844691A权利要求书1/1页1.铝型材生产用自动套袋机，包括用于放置铝型材的机架，其特征在于，还包括支撑部、套袋部，所述支撑部包括支撑架以及若干支撑辊，所述支撑辊转动连接在所述支撑架上，所述支撑辊的上端高于所述机架的顶面，所述套袋部包括支撑梁以及沿支撑梁运动的夹取机构，所述支撑梁的设置方向与所述铝型材的放置方向相同。2.根据权利要求1所述的铝型材生产用自动套袋机，其特征在于，所述夹取机构包括移动架以及夹取组件，所述夹取组件包括第一驱动件以及固定板，所述固定板固定连接在所述第一驱动件的下方。3.根据权利要求2所述的铝型材生产用自动套袋机，其特征在于，所述移动架与所述夹取组件之间还设置有升降板，所述升降板上转动连接有丝杆，所述移动架上设置有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述固定板及所述第一驱动件固定安装在所述升降板上。4.根据权利要求3所述的铝型材生产用自动套袋机，其特征在于，所述升降板上设置有导向柱，所述移动架上设置有与导向柱相匹配的导向孔。5.根据权利要求4所述的铝型材生产用自动套袋机，其特征在于，所述支撑辊与所述支撑架之间还设置有连接架，所述连接架与所述支撑架转动连接，所述连接架与所述支撑架之间还设置有第二驱动件，所述第二驱动件的一端与所述支撑架相连接，所述第二驱动件的输出端与所述连接架相连接，所述第二驱动件带动所述连接架转动。6.根据权利要求5所述的铝型材生产用自动套袋机，其特征在于，所述支撑架上还设置有若干个与所述支撑辊一一对应的限位杆，所述限位杆安装在所述连接架远离所述第二驱动件的一侧。7.根据权利要求6所述的铝型材生产用自动套袋机，其特征在于，移动架上还设置有连接臂，所述连接臂为“L”形，所述连接臂安装在所述移动架远离所述套袋组件的一侧，在所述连接臂远离所述套袋组件的一端上安装有触发开关，所述触发开关与所述第二驱动件电连接。8.根据权利要求7所述的铝型材生产用自动套袋机，其特征在于，所述连接臂的远离所述触发开关的一端与所述移动架转动连接，所述连接臂与所述移动架之间还设置有第三驱动件，所述第三驱动件的一端与所述移动架铰接，所述第三驱动件的输出端与所述连接臂相铰接。9.根据权利要求8所述的铝型材生产用自动套袋机，其特征在于，所述支撑梁上还设置有限位机构，所述限位机构包括第四驱动件、限位块，所述限位块安装在所述第四驱动件的输出端上。10.根据权利要求5‑9中任意一项所述的铝型材生产用自动套袋机，其特征在于，所述机架上设置有传送带，所述传送带的设置方向与所述铝型材的放置方向垂直。2CN113844691A说明书1/5页铝型材生产用自动套袋机技术领域[0001]本发明涉及铝型材生产包装设备的技术领域，具体地是铝型材生产用自动套袋机。背景技术[0002]铝型材又指铝合金型材，具有易于加工、重量轻等优点，同时具有一定的强度，因此在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。在铝型材生产的过程中，需要将若干根铝型材套在一个保护袋里，降低避免铝型材在后续的销售运输过程中互相碰撞而产生划伤或破损的情况，进而提高铝型材的产品质量。[0003]在现有的铝型材生产车间中，基本没有完整的铝型材套袋设备，普遍采用人工进行套袋的方式，然而铝型材长度普遍很长，在进行套袋时至少需要2‑3个人，将铝型材