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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114192829A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202111590104.9(22)申请日2021.12.23(71)申请人江苏兆铝金属制品有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区白米镇纪林村(72)发明人葛爱军杨莹莹陈小龙葛红亮(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B47/22(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种铝型材加工用钻孔装置(57)摘要本发明涉及铝型材加工技术领域,具体公开了一种铝型材加工用钻孔装置,包括钻孔工作台、钻孔机和铝型材,所述钻孔工作台的顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有气缸,所述气缸的动力输出轴活动贯穿支撑板并固定有固定块,所述固定块的一侧设置有顶杆;所述支撑架内侧的底部固定有两块垫块;本发明能够有效的通过气缸的推动,使钻孔机能够接触到铝型材并实现钻孔操作,并且在接触的过程中,能够启动电动伸缩杆,从而推动限位滑块靠近并紧密的贴合在铝型材上,最终实现对铝型材的自动夹持固定,保证了铝型材的稳定性,提高了铝型材钻孔时的精准度。CN114192829ACN114192829A权利要求书1/1页1.一种铝型材加工用钻孔装置,包括钻孔工作台(1)、钻孔机(7)和铝型材(19),其特征在于:所述钻孔工作台(1)的顶部固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定有气缸(4),所述气缸(4)的动力输出轴活动贯穿支撑板(3)并固定有固定块(6),所述固定块(6)的一侧设置有顶杆(601);所述支撑架(2)内侧的底部固定有两块垫块(9),且每块垫块(9)的顶部均固定有两个相互远离的电动伸缩杆(10),每个电动伸缩杆(10)的动力输出轴上均固定有挤压滑块(11);所述支撑板(3)底部的左右两侧均固定有固定板(14),靠近所述顶杆(601)的固定板(14)上设置有第一压力传感器(15)与第二压力传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机(7)安装在固定块(6)的底部,所述钻孔机(7)的底部还连接有钻孔杆,所述固定块(6)的顶部还固定有活动贯穿支撑板(3)的限位滑杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔工作台(1)的顶部且与钻孔机(7)对应的位置沿纵向固定有用于放置铝型材(19)的垫板(13)。4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置,其特征在于:所述顶杆(601)的一端活动贯穿至固定块(6)内腔所开设的伸缩腔(602)中,所述伸缩腔(602)的内壁上固定有第一弹簧(603),所述第一弹簧(603)远离伸缩腔(602)内壁的一侧固定在顶杆(601)上。5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置,其特征在于:所述第一压力传感器(15)与第二压力传感器(16)均固定在靠近固定板(14)中部的位置,所述固定板(14)的板体上还固定有横向设置的限位板(17),所述第一压力传感器(15)与第二压力传感器(16)与四个电动伸缩杆(10)信号连接。6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置,其特征在于:每块所述挤压滑块(11)的底部均开设有用于垫板(13)滑过的开口,所述挤压滑块(11)靠近铝型材(19)的一侧固定有橡胶片(1101),所述挤压滑块(11)靠近电动伸缩杆(10)一侧的底部还固定有限位滑片(12),且限位滑片(12)滑动连接在垫块(9)内腔所开设的限位滑槽中。7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定块(6)的正面与背面且与铝型材(19)相对应的位置处均固定有连接板(8),且每块所述连接板(8)的底部均固定有固定筒(18),所述固定筒(18)的内部开设有空腔,且空腔中固定有第二弹簧(1801),所述第二弹簧(1801)的底部固定连接有固定杆(1802)。8.根据权利要求7所述的一种铝型材加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定杆(1802)的底部活动活动贯穿固定筒(18)并固定连接有压块(1803),所述压块(1803)的底部固定连接有橡胶块(1804)。2CN114192829A说明书1/4页一种铝型材加工用钻孔装置技术领域[0001]本发明涉及铝型材加工技术领域,具体涉及一种铝型材加工用钻孔装置。背景技术[0002]铝型材作为一种工业制造熟悉的材料,在机械制造业、自动化域中被广泛使用。[0003]铝型材在使用前,需要使用到钻孔装置在铝型材表面进行钻孔操作,从而方便后续的装配。铝型材在钻孔时,需要进行稳固,从而降低钻孔时产生的抖动