一种玻璃加工用水平辊道式平钢化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114212981A(43)申请公布日2022.03.22(21)申请号202111489870.6(22)申请日2021.12.08(71)申请人佛山世科兴远智能装备有限公司地址528000广东省佛山市三水区白坭镇进港大道5号之三(住所申报)(72)发明人陆发贤岳贵鑫葛学君岳庆功林颖培(74)专利代理机构南昌逸辰知识产权代理事务所(普通合伙)36145代理人刘晓敏(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种玻璃加工用水平辊道式平钢化炉(57)摘要本发明提供了一种玻璃加工用水平辊道式平钢化炉，包括：支撑架，支撑架的顶侧外表面中端位置贯穿固定安装有钢化炉；预热组件，钢化炉的内部底端左部靠近其入口位置呈前后水平方向固定安装有可以对进入的待加工玻璃进行预加热的预热组件，预热组件包括有：预热壳、可以在钢化炉内加热后将一类制热物料引出的引料组件和可以于预热壳内生热的制热组件；钢化炉的内部底端左部靠近其入口位置呈前后水平方向固定安装有预热壳。该种玻璃加工用水平辊道式平钢化炉，可以起到使钢化炉内具备预热功能，当将待加工玻璃直接送至钢化炉内部进行加热时，可对玻璃进行预加热，缩短玻璃从常温升至需求温度的时间，避免突然升至高温导致玻璃发生破碎现象发生的作用。CN114212981ACN114212981A权利要求书1/2页1.一种玻璃加工用水平辊道式平钢化炉，其特征在于：包括：支撑架（1），所述支撑架（1）的顶侧外表面中端位置贯穿固定安装有钢化炉（2），所述钢化炉（2）的前侧外表面中央位置固定安装有控制板（3），所述控制板（3）与外界电源电性连接而控制对所述钢化炉（2）的加热，所述支撑架（1）的顶端内部之间位置等邻分列旋转安装有传送辊（4）；预热组件（5），所述钢化炉（2）的左端和右端底部位置开设有左右贯穿的入口和出口，所述钢化炉（2）的内部底端左部靠近其所述入口位置呈前后水平方向固定安装有可以对进入的待加工玻璃进行预加热的预热组件（5），所述预热组件（5）包括有：预热壳（6）、可以在所述钢化炉（2）内加热后将一类制热物料引出的引料组件（7）和可以于所述预热壳（6）内生热的制热组件（8）；所述钢化炉（2）的内部底端左部靠近其所述入口位置呈前后水平方向固定安装有预热壳（6）；所述预热壳（6）的内部上端位置活动安装有引料组件（7）；所述预热壳（6）的内部下端位置活动安装有制热组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用水平辊道式平钢化炉，其特征在于：所述预热壳（6）的外观呈内部中空、顶平底外凸的全封闭形状，所述预热壳（6）的上端部分在一个纵截面上呈倒“凵”凹槽形状，所述预热壳（6）的下端部分在一个纵截面上呈字母“U”形状，所述预热壳（6）的前后两侧外表面固定安装于所述钢化炉（2）的前后内壁左端底部表面靠近其所述入口位置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用水平辊道式平钢化炉，其特征在于：所述引料组件（7）包括有：固定板（9），所述预热壳（6）的内部右上端位置固定安装有固定板（9），所述固定板（9）的外观在一个纵截面上呈向右上角外凸的“╮”弧条形状，所述固定板（9）的前后两侧外表面固定安装于所述预热壳（6）的前后内壁右上端表面位置，所述固定板（9）的右端底侧外表面固定安装于所述预热壳（6）的右内壁中偏下端位置，所述固定板（9）的左端顶部位于所述预热壳（6）的内部上端中部位置，所述固定板（9）的右内壁与所述预热壳（6）的右内壁之间位置预装有可以制热的反应液，所述反应液的预装量最高液面为所述固定板（9）高度的4/5。4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用水平辊道式平钢化炉，其特征在于：所述引料组件（7）还包括有：上转轴（10），所述预热壳（6）的内部上端中央位置呈前后水平方向旋转安装有上转轴（10），所述上转轴（10）的前后两端旋转安装于所述预热壳（6）的前后内壁上端中央位置，所述上转轴（10）的底端位于所述固定板（9）的左端顶部正上方位置且二者之间存有间隔。5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用水平辊道式平钢化炉，其特征在于：所述引料组件（7）还包括有：导引槽（11），所述上转轴（10）的底侧外表面固定安装有导引槽（11），所述导引槽（11）的外观在一个纵截面上呈内部中空、首尾贯穿的倒“凵”折板形状，所述导引槽（11）的前后长度小于所述上转轴（10）的前后长度，所述导引槽（11）的左端竖直长度大于其右端竖直长度，所述导引槽（11）在正常情况下呈左低右高倾斜静止状态，所述导引槽（11）的右部折角2CN114212981A权利要求书2/2页端在正常情况下抵至所述预热壳（6）的顶内壁右端表面，所述导引槽（11