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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114309144A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202210013093.6(22)申请日2022.01.07(71)申请人无锡特优特机械有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区东港镇朝阳路88号亚光工业园(72)发明人刘学全(74)专利代理机构无锡亿联盛知识产权代理有限公司32625代理人巫琴珠(51)Int.Cl.B21D3/05(2006.01)B08B1/02(2006.01)B08B5/02(2006.01)B08B7/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称CZ型钢成型后校正机构(57)摘要本发明属于钢结构加工领域,具体的说是CZ型钢成型后校正机构,包括校正机和预清洁结构;所述校正机的入料端设置有预清洁结构;所述预清洁结构包括支撑架、壳体和风扇;所述支撑架固接在校正机的入料端,所述支撑架的顶面固接壳体,所述壳体的内部连通校正机的入料口,所述壳体的一侧开设空腔,所述壳体的侧壁开设通风槽,所述通风槽贯穿空腔,所述空腔的侧壁固接风扇,所述风扇的扇叶对应壳体的内部;工作时,将待校正的CZ型钢穿过壳体,插入校正机中,校正机拉动CZ型钢移动,风扇产生高速流动的风,风经过CZ型钢,将附着在CZ型钢表面的钢屑与灰尘颗粒带走,降低了钢屑与灰尘颗粒划伤CZ型钢的概率,提高了CZ型钢的使用寿命。CN114309144ACN114309144A权利要求书1/2页1.CZ型钢成型后校正机构,其特征在于:包括校正机(1)和预清洁结构;所述校正机(1)的入料端设置有预清洁结构;所述预清洁结构包括支撑架(2)、壳体(3)和风扇(4);所述支撑架(2)固接在校正机(1)的入料端,所述支撑架(2)的顶面固接壳体(3),所述壳体(3)的内部连通校正机(1)的入料口,所述壳体(3)的一侧开设空腔(5),所述壳体(3)的侧壁开设通风槽(6),所述通风槽(6)贯穿空腔(5),所述空腔(5)的侧壁固接风扇(4),所述风扇(4)的扇叶对应壳体(3)的内部;校正机(1)包括底座、横向调节丝杆、安装板、横向校正压轮、纵向调节丝杆和纵向校正压轮;所述底座的顶面两侧均固接一对支座,一对所述支座分别固接一对平行导向杆的两端,一对所述导向杆之间设置有两根横向调节丝杆,两根所述横向调节丝杆的一端分别连接支座,一对所述安装板下端穿设在导向杆上,并分别连接两侧横向调节丝杆的另一端,一对所述安装板中部的侧面分别相对设有横向校正压轮,所述安装板中部开有纵向的滑槽,所述滑槽的内纵向滑动连接有一对滑块,两个所述滑块分别连接纵向调节丝杆的一端,所述纵向调节丝杆的另一端连接滑槽顶部的安装板,所述滑块上端安装有纵向校正压轮,两侧所述安装板上的纵向校正压轮相对设置。2.根据权利要求1所述的CZ型钢成型后校正机构,其特征在于:所述壳体(3)的底面固接多个一号液压缸(7),所述一号液压缸(7)的活塞杆顶端固接托台(8),所述托台(8)的表面固接一号绒毛(9)。3.根据权利要求2所述的CZ型钢成型后校正机构,其特征在于:所述托台(8)的底面固接多个二号液压缸(10),所述二号液压缸(10)为双杆液压缸,所述二号液压缸(10)的两侧活塞杆端头固接夹板(11),所述托台(8)的两侧均开设多个导向孔(12),所述夹板(11)靠近托台(8)的一面固接多个导杆(13),所述导杆(13)的外壁与导向孔(12)的内壁滑动配合。4.根据权利要求3所述的CZ型钢成型后校正机构,其特征在于:远离风扇(4)的一侧所述夹板(11)上开设有槽口(14),所述槽口(14)开设在夹板(11)靠近托台(8)的一面,所述槽口(14)的底面固接多个电推缸(15),所述电推缸(15)的活塞杆顶端固接滑动块(16),所述滑动块(16)与槽口(14)的内壁滑动配合,所述滑动块(16)靠近托台(8)的一面开设一号L形槽(17),靠近风扇(4)的一侧所述夹板(11)上开设一对二号L形槽(18),一对所述二号L形槽(18)开设在夹板(11)靠近托台(8)的一面,一对所述二号L形槽(18)垂直对称分布,顶部所述二号L形槽(18)与一号L形槽(17)水平对称分布。5.根据权利要求4所述的CZ型钢成型后校正机构,其特征在于:所述二号L形槽(18)与一号L形槽(17)的内壁均固接有二号绒毛(19)。6.根据权利要求5所述的CZ型钢成型后校正机构,其特征在于:所述滑动块(16)的顶面开设竖槽(20),所述槽口(14)的顶壁固接弹性板(34),所述弹性板(34)的一侧与竖槽(20)的内壁一侧均固接多个凸起(21),两侧所述凸起(21)之间滑动配合,所述一号L形槽(17)的底面开设多个斜槽(22)。7.根据权利要求4所述的CZ型钢