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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108436422A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810560655.2(22)申请日2018.05.25(71)申请人无锡市光彩机械制造有限公司地址214151江苏省无锡市惠山区惠山经济开发区钱桥配套区内(72)发明人易仕桂(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B23P19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种集成型钢模块侧向定位机构(57)摘要本发明公开了一种集成型钢模块侧向定位机构,其包括模块输送线,所述模块输送线的一侧竖直设置有若干个导向辊轮,且所述模块输送线的相对于设置导向辊轮的另一侧设置有机架,所述机架上设置有底座,所述底座上设置有驱动油缸,所述驱动油缸的驱动端安装有用于将集成型钢模块推向导向辊轮并将集成型钢模块侧向对齐的推动部件。上述集成型钢模块侧向定位机构当集成型钢模块输送到位后,驱动油缸通过推动部件将集成型钢模块推向导向辊轮,并通过导向辊轮和推动部件对集成型钢模块进行侧向定位。不仅结构简单;提高了工作效率;而且自动化程度高;运行安全可靠。CN108436422ACN108436422A权利要求书1/1页1.一种集成型钢模块侧向定位机构,其特征在于,其包括模块输送线,所述模块输送线的一侧竖直设置有若干个导向辊轮,且所述模块输送线的相对于设置导向辊轮的另一侧设置有机架,所述机架上设置有底座,所述底座上设置有驱动油缸,所述驱动油缸的驱动端安装有用于将集成型钢模块推向导向辊轮并将集成型钢模块侧向对齐的推动部件。2.根据权利要求1所述的集成型钢模块侧向定位机构,其特征在于,所述底座上能移动地安装有导向板,所述导向板与所述驱动油缸平行间隔布置,配合所述导向板于所述底座上设置有导向轮,所述导向板的前端通过连接板与所述推动部件固定连接。3.根据权利要求1或2所述的集成型钢模块侧向定位机构,其特征在于,所述推动部件为能转动地安装于所述驱动油缸的驱动端的推动滚轮。4.根据权利要求1所述的集成型钢模块侧向定位机构,其特征在于,所述底座能沿模块输送线输送方向移动地设置于机架上,所述机架上平行间隔设置有两条直线导轨,对应于所述底座上安装有滑块,所述底座上连接有驱动组件。5.根据权利要求4所述的集成型钢模块侧向定位机构,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和齿条,所述驱动电机固定于所述底座上,且其输出轴上安装驱动齿轮,所述齿条安装于机架上,所述驱动齿轮与齿条相啮合。2CN108436422A说明书1/2页一种集成型钢模块侧向定位机构技术领域[0001]本发明属于集成型钢加工技术,尤其是涉及一种集成型钢模块侧向定位机构。背景技术[0002]集成型钢住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可,具有广阔的应用前景。但是集成型钢住宅产品在生产制造过程中反映出最大问题是生产工艺与装备的问题。[0003]由长度相同的C型钢和方管混合集成拼焊而成的集成型钢是常见的一种,该种形式的集成型钢在拼焊完成后,其两端部的开口处为薄弱易变形部位,因此需要在集成型钢的两端部开设缺口,在缺口内插入加强板并进行焊接,加强板不仅起到加强作用,而且将各根型钢的端部连接为一体。[0004]现有技术中在集成型钢两端插入加强板都是采用人工作业,存在生产效率低和劳动强度大的缺点。因此人们设计出进行自动插板的机构,但是在进行自动插板前需要对制造好的集成型钢模块进行定位(因放置于输送线的集成型钢模块可能是倾斜状态),以确保后段向缺口内准确自动插入加强板,目前没有专门配套的定位机构。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种集成型钢模块侧向定位机构,其用于在插板焊接前对集成型钢模块进行定位,以解决现有技术中集成型钢模块在加工过程中存在的上述问题。[0006]为达此目的,本发明采用以下技术方案:[0007]一种集成型钢模块侧向定位机构,其包括模块输送线,所述模块输送线的一侧竖直设置有若干个导向辊轮,且所述模块输送线的相对于设置导向辊轮的另一侧设置有机架,所述机架上设置有底座,所述底座上设置有驱动油缸,所述驱动油缸的驱动端安装有用于将集成型钢模块推向导向辊轮并将集成型钢模块侧向对齐的推动部件。[0008]特别地,所述底座上能移动地安装有导向板,所述导向板与所述驱动油缸平行间隔布置,配合所述导向板于所述底座上设置有导向轮,所述导向板的前端通过连接板与所述推动部件固定连接。[0009]特别地,所述推动部件为能转动地安装于所述驱动油缸的驱动端的推动滚轮。[0010]特别地,所述底座能沿模块输送线输送方向移动地设置于机架上,所述机架上平行间隔设置有两条直线导轨,对应于所述底座上安装有滑块,所述底