一种车载玻璃加工用热弯成型装置及其加工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114436513A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202210155066.2(22)申请日2022.02.21(71)申请人广东睿华光电科技有限公司地址523390广东省东莞市茶山镇利兴路3号501室(72)发明人蔡华(74)专利代理机构广州恒华智信知识产权代理事务所(普通合伙)44299专利代理师张培祥(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图3页(54)发明名称一种车载玻璃加工用热弯成型装置及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种车载玻璃加工用热弯成型装置及其加工方法，涉及玻璃加工相关领域，为解决目前小型的热弯成型装置占用面积小，但难以连续进行加工生产工作，而大型连续热弯炉一般针对大量产品的加工生产，横向占用厂房面积，占用空间巨大的问题。所述支撑底板上端的前后两端焊接固定有侧支撑架，所述支撑底板上端沿侧支撑架的内侧焊接固定有侧固定竖板，两个所述侧固定竖板的上端焊接固定有预热机构、加热机构、第一冷却机构和第二冷却机构，预热机构、加热机构、第一冷却机构和第二冷却机构由左至右依次设置，所述侧支撑架包括第一安装横板、第一连接竖板、第二安装横板和第二连接竖板。CN114436513ACN114436513A权利要求书1/3页1.一种车载玻璃加工用热弯成型装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上端的前后两端焊接固定有侧支撑架(9)，所述支撑底板(1)上端沿侧支撑架(9)的内侧焊接固定有侧固定竖板(16)，两个所述侧固定竖板(16)的上端焊接固定有预热机构(3)、加热机构(4)、第一冷却机构(5)和第二冷却机构(6)，预热机构(3)、加热机构(4)、第一冷却机构(5)和第二冷却机构(6)由左至右依次设置，所述侧支撑架(9)包括第一安装横板(10)、第一连接竖板(11)、第二安装横板(12)和第二连接竖板(13)，第一安装横板(10)位于第一连接竖板(11)上端的外端，第二安装横板(12)位于第一连接竖板(11)下端的内端，第二连接竖板(13)位于第二安装横板(12)下端的内端，第二连接竖板(13)与支撑底板(1)焊接固定，第一安装横板(10)、第一连接竖板(11)、第二安装横板(12)和第二连接竖板(13)相邻之间焊接固定，所述第一安装横板(10)的上端安装有第一车载玻璃驱动单元(14)，所述第二安装横板(12)的上端安装有第二车载玻璃驱动单元(15)，所述第一车载玻璃驱动单元(14)和第二车载玻璃驱动单元(15)包括固定板(17)、驱动电机(18)、驱动丝杆(19)、滑动块(20)和连接杆(21)，固定板(17)位于驱动丝杆(19)的两侧，驱动电机(18)位于固定板(17)的外侧，驱动电机(18)的输出轴端穿过固定板(17)与驱动丝杆(19)连接，滑动块(20)位于驱动丝杆(19)的外部，滑动块(20)与驱动丝杆(19)通过螺纹连接，连接杆(21)位于滑动块(20)内端的中间，两个所述连接杆(21)之间固定连接有中间连接板(22)，所述侧固定竖板(16)上开设有第一滑动槽(23)和第二滑动槽(24)，第一滑动槽(23)位于第二滑动槽(24)的上端，第一车载玻璃驱动单元(14)上连接杆(21)穿过第一滑动槽(23)与中间连接板(22)连接，第二车载玻璃驱动单元(15)上连接杆(21)穿过第二滑动槽(24)与中间连接板(22)连接，所述中间连接板(22)上端的前后两端安装有举升气缸(26)，两个所述举升气缸(26)的输出杆端与车载玻璃放置组件(25)固定。2.根据权利要求1所述的一种车载玻璃加工用热弯成型装置，其特征在于：所述预热机构(3)、加热机构(4)、第一冷却机构(5)和第二冷却机构(6)均包括防护外壳(8)，所述防护外壳(8)下端面的中间开设有矩形槽(32)，所述防护外壳(8)内部的下端设置有第一转动板(33)和第二转动板(34)，第一转动板(33)和第二转动板(34)与防护外壳(8)通过转轴转动连接，第一转动板(33)和第二转动板(34)的内侧面贴合，所述防护外壳(8)内部下端面的外侧开设有挖槽(35)，所述挖槽(35)内固定连接有缓冲弹簧(36)，缓冲弹簧(36)的另一端与第一转动板(33)或第二转动板(34)固定。3.根据权利要求2所述的一种车载玻璃加工用热弯成型装置，其特征在于：所述车载玻璃放置组件(25)包括下封板(27)和车载玻璃凹模(28)，下封板(27)位于车载玻璃凹模(28)的下端，下封板(27)和车载玻璃凹模(28)固定，下封板(27)的横截面尺寸大于车载玻璃凹模(28)的横截面尺寸，车载玻璃凹模(28)的横截面尺寸等于矩形槽(32)的横截面尺寸，所述车载玻璃凹