一种带凸块板材自动折弯设备及其折弯加工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114453510A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202210136099.2(22)申请日2022.02.15(71)申请人顾志祥地址225411江苏省泰州市泰兴市永丰桥南路254号(72)发明人顾志祥(51)Int.Cl.B21D43/00(2006.01)B21D5/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种带凸块板材自动折弯设备及其折弯加工方法(57)摘要本发明涉及自动折弯设备领域，尤其是涉及一种带凸块板材自动折弯设备及其折弯加工方法。该一种带凸块板材自动折弯设备包括固定设立在地面上的第一支撑架，所述第一支撑架上一侧固定设有伸缩板，所述伸缩板为L型，所述伸缩板上设有水平调节组件，所述水平调节组件上设有板材吸附组件。本发明具有根据通孔的位置调整第七支撑板的位置，第六滑块伸长将第七支撑板锁定，第六滑块往外顶使得折弯时锁定更加牢固，吸盘转动更好地贴合板材的上端，吸盘回到水平位置，根据不同的压模调节固定第一支撑板的位置，使得设备能够适应不同板材折弯的需要的效果。CN114453510ACN114453510A权利要求书1/2页1.一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，该一种带凸块板材自动折弯设备包括固定设立在地面上的第一支撑架(13)，所述第一支撑架(13)上一侧固定设有伸缩板(22)，所述伸缩板(22)为L型；水平调节组件(11)，所述水平调节组件(11)包括设立在伸缩板(22)下端垂直于第一支撑板(16)方向的若干个第一滑槽(23)，每个所述第一滑槽(23)内滑动设有第一滑块(24)，每个所述第一滑块(24)下端固定设有第一液压缸(25)，所述伸缩板(22)下端第一滑槽(23)旁固定设有第二液压缸(26)；板材吸附组件(12)，所述板材吸附组件(12)包括每个第一液压缸(25)和第二液压缸(26)内转动设立的转动块(27)，每个所述转动块(27)内滑动设有滑杆(30)，每个所述滑杆(30)下端固定设有吸盘(31)，每个所述滑杆(30)内设有T型气道。2.根据权利要求1所述的一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，固定支撑装置(10)，所述固定支撑装置(10)包括固定设立在第一支撑架(13)上端两侧的调节板(14)，每个所述调节板(14)上固定设有四个第二支撑板(15)，每个所述第二支撑板(15)能够在调节板(14)上调节固定，每对第二支撑板(15)上固定设有第一支撑板(16)，每个所述第一支撑板(16)上端固定设有第二支撑架(17)。3.根据权利要求2所述的一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，中间两个所述第二支撑架(17)上端靠近伸缩板(22)一侧固定设有升降支撑台(18)，每个所述升降支撑台(18)上设有第三支撑架(19)，每个所述第三支撑架(19)设有能够增强支撑的横板，每个所述第三支撑架(19)下侧固定设有第三支撑板(20)，每个所述第三支撑板(20)为Z字型，中间两个所述第二支撑架(17)相对端固定设有辅助支撑架(21)，每个所述辅助支撑架(21)上端为滚轮。4.根据权利要求3所述的一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，每个所述转动块(27)上设有扭簧，每个所述转动块(27)内设有第二滑槽(28)，每个所述第二滑槽(28)内滑动设有第二滑块(29)，每个所述第二滑块(29)下端与滑杆(30)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，每个所述第二滑块(29)内滑动设有第三滑块(32)，每个所述第三滑块(32)内设有L型气道，每个所述第三滑块(32)两侧对称设有第三滑槽，每个第三滑槽内滑动设有第四滑块(33)，每个所述第四滑块(33)与第三滑块(32)固定连接，每个所述第四滑块(33)上端与第三滑槽之间固定设有第一弹簧。6.根据权利要求5所述的一种带凸块板材自动折弯设备，其特征在于，所述中间两个第二支撑架(17)上转动设有第一转动轴(34)，每个所述第一转动轴(34)上固定设有第三液压缸(35)，每个所述第三液压缸(35)的液压杆转动连接第四支撑板(36)，每个所述第四支撑板(36)另一端固定设有第五支撑板(37)，每个所述第五支撑板(37)一侧固定设立在第二支撑架(17)上，每个所述第五支撑板(37)为L型，每个所述第五支撑板(37)外端水平方向固定设有若干个第六支撑板(38)，每个所述第六支撑板(38)上设有若干个液压腔(39)，每个所述液压腔(39)与第三液压缸(35)连通，每个所述液压腔(39)内滑动设有第六滑块(40)，每个所述液压腔(39)与第六滑块(40)之间固定设有第二弹簧，每个所述第六滑块(40)外端为弧形。7.根据权利要求6所述的一种带凸块板材