一种汽轮机汽缸缸体加工检测装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114700892A(43)申请公布日2022.07.05(21)申请号202210314207.0(22)申请日2022.03.28(71)申请人江苏万恒铸业有限公司地址224000江苏省盐城市滨海经济开发区工业园北区世纪大道9号(72)发明人杨建杨阳(74)专利代理机构无锡苏元专利代理事务所(普通合伙)32471专利代理师王清伟(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)B25H1/08(2006.01)G01B21/30(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种汽轮机汽缸缸体加工检测装置(57)摘要本发明公开了一种汽轮机汽缸缸体加工检测装置，包括固定台，固定台上端固定连接支撑架，支撑架上端固定安装检测设备，固定台上端安装有支撑板，支撑板上设有缸体，支撑板下端固定连接安装块，固定台内中部安装有升降机构，支撑板两侧的前后部均安装有调整机构。本发明通过使用升降机构的调节管和调整机构的调节框，能够在支撑板带动缸体支撑上升的同时，对缸体进行调整和夹持，从而减少缸体的操作步骤，缩短缸体检测的总体时间，适用于不同壁厚和长度的缸体定位操作，并且在支撑板上设置的可滑动的弧形滑块与滚球结构，可便于缸体的转动调节，减少缸体与支撑板的摩擦。CN114700892ACN114700892A权利要求书1/2页1.一种汽轮机汽缸缸体加工检测装置，包括固定台(1)，所述固定台(1)上端固定连接支撑架(11)，所述支撑架(11)上端固定安装检测设备(12)，所述固定台(1)上端安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有缸体(14)，所述支撑板(4)下端固定连接安装块(2)，其特征在于：所述固定台(1)内中部安装有升降机构(3)，所述支撑板(4)两侧的前后部均安装有调整机构(5)；所述升降机构(3)包括第一伺服电机(31)，所述第一伺服电机(31)通过电机箱和固定台(1)固定连接，所述第一伺服电机(31)输出端固定连接第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)两侧的前后部均啮合第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)上端固定连接第一螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(34)上端螺纹连接升降管(35)，所述升降管(35)和支撑板(4)固定连接；所述调整机构(5)包括带动板(51)，所述带动板(51)远离支撑板(4)一侧固定连接第一齿轮板(52)，所述第一齿轮板(52)一侧啮合第三齿轮(53)，所述第三齿轮(53)远离第一齿轮板(52)一侧啮合第二齿轮板(54)，所述第二齿轮板(54)上端固定连接固定连接调节框(55)；所述第二齿轮板(54)远离第三齿轮(53)一侧的上下端固定连接滑板(56)，所述滑板(56)一侧滑动连接保护框(10)，所述保护框(10)下端和固定台(1)固定连接，所述第二伺服电机(13)通过电机箱和保护框(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽缸缸体加工检测装置，其特征在于：所述调节框(55)上端安装有调节机构(6)；所述调节机构(6)包括拉簧(61)，所述拉簧(61)和同侧调节框(55)固定连接，所述拉簧(61)上端固定连接拉板(62)，所述拉板(62)下端中部固定连接插杆(63)，且插杆(63)的下端贯穿拉簧(61)。3.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽缸缸体加工检测装置，其特征在于：所述调节框(55)内一侧固定连接限位杆(551)，所述限位杆(551)一侧滑动连接第三齿轮板(552)，所述第三齿轮板(552)的后部啮合第四齿轮(553)，所述第四齿轮(553)上端固定连接滑管(554)，所述滑管(554)上端滑动连接滑杆(555)，所述滑杆(555)上端固定连接第二伺服电机(13)，所述第三齿轮板(552)远离滑杆(555)一侧固定连接调节板(556)，所述调节板(556)远离滑杆(555)一侧固定连接软框(557)，所述软框(557)内设有第一弹性件(558)，且第一弹性件(558)的两侧分别顶住软框(557)的两侧壁，所述软框(557)远离滑杆(555)一侧固定连接夹持板(559)。4.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽缸缸体加工检测装置，其特征在于：所述支撑板(4)上端等距开设有若干滑槽(41)，每个滑槽(41)内均滑动连接弧形滑块(42)，所述弧形滑块(42)内设有滚球(43)，所述滚球(43)可在弧形滑块(42)上滚动。5.根据权利要求1所述的一种汽轮机汽缸缸体加工检测装置，其特征在于：所述安装块(2)前侧固定连接挡板(9)，所述安装块(2)后部安装有限位机构(7)；所述限位机构(7)包括第三伺服电机(71)，所述第三伺服电机(71)通过电机箱和固定台(1)固定连接，所述第三伺服电机(71)一侧固定连接第二螺纹杆(72