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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114776003A(43)申请公布日2022.07.22(21)申请号202210288358.3(22)申请日2022.03.23(71)申请人中国五冶集团有限公司地址610063四川省成都市锦江区五冶路9号(72)发明人张勇胡天波高锋汪广鑫苏小波(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214专利代理师刘凯(51)Int.Cl.E04G17/00(2006.01)E04G13/06(2006.01)E04G21/02(2006.01)E04C5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种矩形钢筋支撑架及控制现浇楼梯钢筋网片间距的方法(57)摘要本发明涉及楼梯施工技术领域,旨在解决现有技术中楼梯模板支架搭设不便、楼梯上下层钢筋间距控制不均、楼梯底板钢筋保护层厚度不足等问题,提供一种矩形钢筋支撑架及控制现浇楼梯钢筋网片间距的方法;矩形钢筋支撑架包括上层矩形框架和下层矩形框架,二者相互平行,上层矩形框架和下层矩形框架之间通过多个竖向构件相连形成笼状结构;竖向构件的两端分别伸出上层矩形框架和下层矩形框架的表面,竖向构件的长度大于楼梯上下两层钢筋网片的间距;笼状结构内设有套筒,套筒与上层矩形框架、下层矩形框架相连,套筒连接有支模架立杆固定座;本发明具有保证楼梯上下层钢筋网片间距,控制楼梯底板钢筋保护层厚度,为上层楼梯支模架提供底端支撑等优点。CN114776003ACN114776003A权利要求书1/1页1.一种矩形钢筋支撑架,其特征在于:包括上层矩形框架和下层矩形框架,二者相互平行设置,所述上层矩形框架和所述下层矩形框架之间通过多个竖向构件相连,形成笼状结构;所述竖向构件的两端分别伸出所述上层矩形框架和所述下层矩形框架的表面,所述竖向构件的长度大于楼梯上下两层钢筋网片的间距;所述笼状结构内设有套筒,所述套筒与所述上层矩形框架、所述下层矩形框架相连接,所述套筒连接有支模架立杆固定座。2.根据权利要求1所述的矩形钢筋支撑架,其特征在于:所述矩形钢筋支撑架设置于楼梯上下两层钢筋网片之间,所述竖向构件的两端分别用于与楼梯上下两层钢筋网片绑扎连接。3.根据权利要求1所述的矩形钢筋支撑架,其特征在于:所述上层矩形框架和所述下层矩形框架通过多个钢筋拼接而成。4.根据权利要求1所述的矩形钢筋支撑架,其特征在于:所述上层矩形框架和所述下层矩形框架通过多个角钢或矩管拼接而成。5.根据权利要求3所述的矩形钢筋支撑架,其特征在于:所述竖向构件为钢筋。6.根据权利要求1所述的矩形钢筋支撑架,其特征在于:所述矩形钢筋支撑架的长度小于楼梯的宽度。7.根据权利要求1所述的矩形钢筋支撑架,其特征在于:所述支模架立杆固定座为十字型结构。8.根据权利要求7所述的矩形钢筋支撑架,其特征在于:所述支模架立杆固定座与所述套筒螺纹连接。9.一种控制现浇楼梯钢筋网片间距的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:安装下层楼梯底板钢筋网片,在所述下层楼梯底板钢筋网片上安装如权利要求1‑8任一所述的矩形钢筋支撑架,将所述下层楼梯底板钢筋网片与所述矩形钢筋支撑架绑扎固定,安装下层楼梯面板钢筋网片,并将所述下层楼梯面板钢筋网片与所述矩形钢筋支撑架绑扎固定;步骤二:调整所述矩形钢筋支撑架上的支模架立杆固定座高度,搭设上层楼梯支模架;步骤三:安装上层楼梯底板钢筋网片,在所述上层楼梯底板钢筋网片上安装如权利要求1‑8任一所述的矩形钢筋支撑架,将所述上层楼梯底板钢筋网片与所述矩形钢筋支撑架绑扎固定,安装上层楼梯面板钢筋网片,并将所述上层楼梯面板钢筋网片与所述矩形钢筋支撑架绑扎固定;步骤四:浇筑两层楼梯混凝土;步骤五:拆除所述支模架以及所述支模架立杆固定座,并封堵所述支模架立杆固定座所连接的套筒洞。10.根据权利要求9所述的控制现浇楼梯钢筋网片间距的方法,其特征在于:所述步骤一和所述步骤三中,所述矩形钢筋支撑架沿楼梯长度方向设置。2CN114776003A说明书1/4页一种矩形钢筋支撑架及控制现浇楼梯钢筋网片间距的方法技术领域[0001]本发明涉及楼梯施工技术领域,具体而言,涉及一种矩形钢筋支撑架及控制现浇楼梯钢筋网片间距的方法。背景技术[0002]现浇楼梯在目前建筑施工领域应用广泛。但楼梯的不规则性、斜面构造等原因,造成其模板支架搭设不方便、楼梯上下层钢筋间距控制不均、楼梯底板钢筋保护层厚度不足以及楼梯作为施工通道经常上部钢筋遭到施工人员踩踏导致变形。实际钢筋网片间距控制、钢筋保护层厚度控制有如下方式:[0003](1)楼梯钢筋网片间距控制使用人字形钢筋马镫(现场加工或定制),按照一定间距放置在上下钢筋网片之间。这种方法因楼梯模板是一个斜面,钢筋马镫不好固定,加之施工人员在上层钢筋上