一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109399545A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811506656.5(22)申请日2018.12.10(71)申请人连云港步升机械有限公司地址222100江苏省连云港市赣榆区经济开发区珠海路7号申请人中石化北海液化天然气有限责任公司(72)发明人杨经敏李世科魏振忠苑伟民张莉英刘虎(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人叶树明(51)Int.Cl.B67D9/00(2010.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂(57)摘要本发明公开了一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂，涉及输油臂技术领域，具体为减震基座、支撑工作台和输油臂基座，所述减震基座的上端固定焊接有下安置框，所述伸缩套筒的顶端设置有连接杆，所述下安置框和上安置框的内侧均安装有液压缸，所述支撑工作台固定焊接在滑动块的内侧，所述支撑工作台的上端固定焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端轴连接有转盘，所述输油臂基座固定焊接在转盘的上端，且输油臂基座的顶端轴连接有输油外臂。该具有残油自动收集功能的防晃动输油臂，因输油臂在输油的过程中会产生一定的震动，因此减震基座可对该震动起到减震缓冲的作用，以利于保持输油臂在工作时的稳定和平衡性能，以利于输油臂对油的稳定输送。CN109399545ACN109399545A权利要求书1/2页1.一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂，包括减震基座（1）、支撑工作台（22）和输油臂基座（26），其特征在于：所述减震基座（1）的上端固定焊接有下安置框（2），且下安置框（2）的上端安装有上安置框（3），所述下安置框（2）的内部中部固定焊接有隔板（4），且隔板（4）的内壁边缘开设有滑槽（5），所述下安置框（2）的内壁固定焊接有支撑条（11），且支撑条（11）的内壁固定焊接有伸缩套筒（12），所述伸缩套筒（12）的顶端设置有连接杆（13），且伸缩套筒（12）的内部末端安装有伸缩弹簧（14），所述下安置框（2）和上安置框（3）的内侧均安装有液压缸（18），且液压缸（18）的输出端法兰连接有液压杆（19），所述下安置框（2）和上安置框（3）的内侧均安装有限位支撑柱（20），且限位支撑柱（20）的外圈安装有滑动块（21），所述支撑工作台（22）固定焊接在滑动块（21）的内侧，且支撑工作台（22）的末端固定焊接有连接套筒（23），所述支撑工作台（22）的上端固定焊接有支撑杆（24），且支撑杆（24）的顶端轴连接有转盘（25），所述输油臂基座（26）固定焊接在转盘（25）的上端，且输油臂基座（26）的顶端轴连接有输油外臂（27）。2.根据权利要求1所述的一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂，其特征在于：所述减震基座（1）包括减震外壳（101）、减震垫（102）、减震条（103）和弹性柱（104），且减震外壳（101）的内部首末两端均安装有减震垫（102），并且减震垫（102）的内侧安装有减震条（103），同时减震条（103）的内侧安装有弹性柱（104），所述减震条（103）为弹性的圆弧形结构设置。3.根据权利要求1所述的一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂，其特征在于：所述滑槽（5）的内部安装有滑块（6），且滑块（6）的内壁固定焊接有活动杆（7），并且活动杆（7）的内壁固定焊接有卡板（8），同时卡板（8）的内侧安装有旋转齿轮（9）。4.根据权利要求4所述的一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂，其特征在于：所述旋转齿轮（9）的输出端轴连接有驱动电机（10），且旋转齿轮（9）和卡板（8）之间为啮合连接，并且卡板（8）和旋转齿轮（9）以及驱动电机（10）关于隔板（4）的中心轴均对称布置有两组。5.根据权利要求1所述的一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂，其特征在于：所述连接杆（13）的末端嵌入伸缩套筒（12）的内部与伸缩弹簧（14）的顶端紧密贴合，且连接杆（13）的顶端固定焊接有毛刷辊（15），并且毛刷辊（15）的末端设置有毛刷（16），同时毛刷（16）的内壁与旋转齿轮（9）的外壁相互贴合，所述毛刷辊（15）和支撑条（11）的内壁均贯穿有注油管（17）。6.根据权利要求1所述的一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂，其特征在于：所述液压缸（18）和液压杆（19）构成升降机构，且液压杆（19）和连接套筒（23）之间为卡槽连接，并且液压杆（19）和连接套筒（23）呈一一对应布置，同时液压杆（19）和连接套筒（23）均呈对称设置。7.根据权利要求1所述的一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂，其特征在于：所述支撑工作台（22）和转盘（25）之间为啮合连接，且支撑工作台（22）的内壁与转盘