自动装卸输送管组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109502230A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811551115.4(22)申请日2018.12.18(71)申请人四川骏峰建筑工程机械有限公司地址641400四川省资阳市简阳市石桥镇龙颈路62号(康阙福邸)2幢2单元2层2号(72)发明人胡昌友(74)专利代理机构成都顶峰专利事务所(普通合伙)51224代理人曾凯(51)Int.Cl.B65G11/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称自动装卸输送管组件(57)摘要本发明属于搅拌站设备领域，公开了自动装卸输送管组件，支撑架为多层结构，上层封闭式输送管的长度大于下层封闭式输送管的长度；支撑架的一端设有限位架；伸缩支撑杆分别连接在支撑架的两侧；本发明能够在保证安全装配的前提下，高效率抬升输送管；并且不需要多个工作人员加入其中，能够有效的节约人工成本；此外，本发明移动方便，不破坏土地成分，对环境保护有益。本发明还公开了该自动装卸输送管组件的使用方法，能够提供组装效率，并且保证安全生产。CN109502230ACN109502230A权利要求书1/1页1.自动装卸输送管组件，其特征在于，包括若干封闭式输送管(1)、用于放置封闭式输送管(1)的支撑架(2)和若干伸缩支撑杆(3)；所述支撑架(2)为多层结构，上层封闭式输送管(1)的长度大于下层封闭式输送管(1)的长度；所述支撑架(2)的一端设有限位架(4)；所述伸缩支撑杆(3)分别连接在支撑架(2)的两侧。2.如权利要求1所述的自动装卸输送管组件，其特征在于，所述支撑架(2)设有用于稳定封闭式输送管(1)的卡接块(8)。3.如权利要求2所述的自动装卸输送管组件，其特征在于，所述支撑架(2)连接伸缩支撑杆(3)的一侧设有用于放置伸缩支撑杆(3)的空槽(5)。4.如权利要求1所述的自动装卸输送管组件，其特征在于，还包括U形架(6)；若干输送管位于U形架(6)的上方；所述U形架(6)设有与伸缩支撑杆(3)连接的接头(7)。5.如权利要求1所述的自动装卸输送管组件，其特征在于，所述封闭式输送管(1)包括输送装置和封闭管道(9)；所述输送装置位于封闭管道(9)的内部；所述输送装置包括输送带(10)、输送辊轮(11)和旋转轴(12)；所述旋转轴(12)的一端连接输送辊轮(11)，另一端连接封闭管道(9)；所述封闭管道(9)的一端设有张紧调节器(13)；所述张紧调节器(13)与靠近其一端的旋转轴(12)连接。6.如权利要求5所述的自动装卸输送管组件，其特征在于，所述封闭管道(9)靠近张紧调节器(13)的一端顶部还设有入料口(14)。7.如权利要求6所述的自动装卸输送管组件，其特征在于，所述封闭管道(1)设有张紧调节器(13)的一端设有轨道(17)，旋转轴(12)在轨道(17)内滑动；所述张紧调节器(13)伸长的最远端位于轨道(17)内。8.如权利要求7所述的自动装卸输送管组件，其特征在于，所述封闭管道(1)远离张紧调节器(13)的一端还设有用于清洗封闭管道(1)的入水口。2CN109502230A说明书1/6页自动装卸输送管组件技术领域[0001]本发明属于搅拌站设备领域，尤其涉及自动装卸输送管组件。背景技术[0002]搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。其机械化、自动化的程度较高，所以生产效率也很高。自搅拌站投入以来，在我国的建筑业一直发挥着重要作用，除了提高生产效率，也节省了计量时间。[0003]现有搅拌站也大多组装不易，特别是在输送管送料阶段，需要将输送管抬升一定的高度，才能顺利将物料送至搅拌机内；在抬升过程中，需要大量的工作人员操作不同的设备，以保证输送管的顺利抬升，因此需要不同工作人员之间有良好的默契，才能万无一失的装配成功，对于讲究效率的现代生产活动来说，十分影响工作的实施进度，而且存在不少的安全隐患。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明公开了自动装卸输送管组件，能够在保证安全装配的前提下，高效率抬升输送管；并且不需要多个工作人员加入其中，能够有效的节约人工成本；此外，本发明移动方便，不破坏土地成分，对环境保护有益。本发明的具体技术方案如下：[0005]自动装卸输送管组件，包括若干封闭式输送管、用于放置封闭式输送管的支撑架和若干伸缩支撑杆；所述支撑架为多层结构，上层封闭式输送管的长度大于下层封闭式输送管的长度；所述支撑架的一端设有限位架；所述伸缩支撑杆分别连接在支撑架的两侧。[0006]有益效果：上层封闭式输送管的长度大于下层封闭式输送管的长度，可以使上层封闭式输送管顺利的将物料送入搅拌机，如果两者长度相等或者上层封闭式输送管的长度较短，就不能很好的实现送料；伸缩支撑杆可