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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109590540A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811433842.0(22)申请日2018.11.28(71)申请人安徽安铝铝业有限公司地址230022安徽省合肥市包河工业区北京路4号(72)发明人谢磊(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人李岿(51)Int.Cl.B23D47/00(2006.01)B23D47/04(2006.01)B23D59/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种超薄铝合金板材加工设备及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种超薄铝合金板材加工设备,包括底板和顶板,所述底板和顶板呈平行设置,所述底板和顶板之间水平的设置有两组托板,所述托板均通过支撑杆固定连接于底板上,所述电机槽中活动设置有转动电机,所述齿槽中设置有锯齿,所述转动电机的电机主轴活动穿过插槽并固定连接于锯齿上。本发明的加工设备在使用时,可以通过事先在需要切割的切割口一旁喷涂上有色定位线,并且通过颜色传感器的识别,实现更好的自动切割定位,并且通过托板和压板的使用,通过齿槽两侧侧壁的作用,并通过挤压箱的设置,对切割口处实现精密的配合,进行挤压固定,防止由于切割时剪应力的影响对切割口造成损坏,非常有效。CN109590540ACN109590540A权利要求书1/2页1.一种超薄铝合金板材加工设备,包括底板(1)和顶板(2),所述底板(1)和顶板(2)呈平行设置,其特征在于:所述底板(1)和顶板(2)之间水平的设置有两组托板(3),所述托板(3)均通过支撑杆(3)固定连接于底板(1)上,两组所述托板(3)靠近顶板(2)一侧对应设置有两组压板(5),所述压板(5)均通过主动推杆(6)固定连接于顶板(2)上;两组所述压板(5)之间设置有切割箱(7),所述切割箱(7)一侧通过从动推杆(8)固定连接于顶板(2)上,所述切割箱(7)远离顶板(2)一侧开设有齿槽(9),所述齿槽(9)一侧开设有电机槽(10),所述电机槽(10)和齿槽(9)之间贯通开设有插槽(11),所述电机槽(10)中活动设置有转动电机(12),所述齿槽(9)中设置有锯齿(13),所述转动电机(12)的电机主轴活动穿过插槽(11)并固定连接于锯齿(13)上;所述从动推杆(8)的杆体上固定连接有同步杆(15),所述同步杆(15)上固定连接有控制推杆(14),所述控制推杆(14)的杆体活动插设于电机槽(10)中且与转动电机(12)固定连接,所述齿槽(9)远离电机槽(10)一侧开设有探测槽(16),所述探测槽(16)中设置有颜色传感器(17)和单片机(18),所述主动推杆(6)和颜色传感器(17)均电性连接于单片机(18)上;所述切割箱(7)远离控制推杆(14)一侧设置有固定于顶板(2)上的引杆(19),所述引杆(19)靠近切割箱(7)一侧固定连接有安装杆(20),所述安装杆(20)上固定设置有按钮开关(21),所述按钮开关(21)活动连接有启动杆(22),所述启动杆(22)固定连接于主动推杆(6)的杆体上,所述按钮开关(21)电性连接于从动推杆(8)上。2.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金板材加工设备及其加工工艺,其特征在于:所述支撑杆(4)之间对应切割箱(7)设置有挤压箱(23),所述挤压箱(23)通过竖杆(24)固定连接于底板(1)上,所述挤压箱(23)中开设有收集槽(25),所述收集槽(25)通过吸管(26)连接于吸尘器(27)上。3.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金板材加工设备及其加工工艺,其特征在于:所述切割箱(7)两侧均设置有多组滚筒(28),所述滚筒(28)呈上下相互对应设置且留有间隔,上方的所述滚筒(28)通过连杆(29)固定连接于顶板(2)上,下方的所述滚筒(28)通过连杆(29)固定连接于底板(1)上。4.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金板材加工设备及其加工工艺,其特征在于:所述探测槽(16)开设有两个,且每个探测槽(16)中均设置有颜色传感器(17),两个所述颜色传感器(17)均电性连接于一个单片机(18)上。5.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金板材加工设备及其加工工艺,其特征在于:所述电机槽(10)远离插槽(11)一侧侧壁开设有滑槽(30),所述滑槽(30)中移动设置有滑块(31),所述滑块(31)固定连接于转动电机(12)上。6.一种用于权利要求1所述超薄铝合金板材加工设备的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、划线准备:在待加工铝合金板材(100)的切割口(101)一侧画上有色定位线(102),有色定位线(102)和切割口(101)的距离与颜色传感器(17)和锯齿(13)的距离相同;S2、放