轧机罩开合滑动机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109848219A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201811598627.6(22)申请日2018.12.26(71)申请人重庆龙煜精密铜管有限公司地址402247重庆市江津区双福街道南北大道北段659号(72)发明人李红安朱正斌罗海潮张德志石龙李玉林张海平刘好奇沈学强周杰谢泳李君铭常俊杰(51)Int.Cl.B21B28/00(2006.01)B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称轧机罩开合滑动机构(57)摘要本发明介绍一种轧机罩开合滑动机构，包括安装在滑轨上的轧机罩，在轧机罩上安装有铜管冷却套筒和轧机冷却进水筒，在铜管冷却套筒上分别连接有第一冷却水管、第二冷却水管和第三冷却水管，在轧机冷却进水筒上连接有第四冷却水管，在轧机罩上还安装有支撑杆，所述的第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管均搭接在支撑杆上；在轧机罩侧面的地面上还铺设有拖链，拖链是由左链条、右链条以及链板构成，在左链条和右链条之间形成链槽，所述的第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管穿过支撑杆后铺设在链槽内。本发明使得冷却水管能够与轧机罩一起集中同步动作，可靠性较好，极大的提升了生产效率。CN109848219ACN109848219A权利要求书1/1页1.轧机罩开合滑动机构，包括安装在滑轨（1）上的轧机罩（2），其特征在于，在轧机罩（2）上安装有铜管冷却套筒（3）和轧机冷却进水筒（4），在铜管冷却套筒（3）上分别连接有第一冷却水管（51）、第二冷却水管（52）和第三冷却水管（53），在轧机冷却进水筒（4）上连接有第四冷却水管（54），在所述轧机罩（2）上还安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）沿水平方向设置，所述的第一冷却水管（51）、第二冷却水管（52）、第三冷却水管（53）和第四冷却水管（54）均搭接在支撑杆（6）上；在轧机罩（2）侧面的地面上还铺设有拖链（7），所述拖链（7）沿滑轨（1）延伸方向铺设，所述拖链（7）是由左链条（71）、右链条（72）以及连接在左链条（71）和右链条（72）之间的链板（73）构成，在左链条（71）和右链条（72）之间形成链槽（74），所述的第一冷却水管（51）、第二冷却水管（52）、第三冷却水管（53）和第四冷却水管（54）穿过支撑杆（6）后铺设在链槽（74）内；在拖链（7）上横向设置有限位杆（8），所述限位杆（8）将第一冷却水管（51）、第二冷却水管（52）、第三冷却水管（53）和第四冷却水管（54）限位于链槽（74）内，所述拖链（7）在轧机罩（2）滑动时带动第一冷却水管（51）、第二冷却水管（52）、第三冷却水管（53）和第四冷却水管（54）卷曲并沿轧机罩（2）滑动方向移动。2.根据权利要求1所述的轧机罩开合滑动机构，其特征在于，在支撑杆（6）前端设有挡杆（9），所述挡杆（9）的高度大于第一冷却水管（51）直径的2倍。3.根据权利要求2所述的轧机罩开合滑动机构，其特征在于，在轧机罩（2）的侧面还连接有推杆（10），所述推杆（10）沿水平方向设置且垂直于滑轨（1）。4.根据权利要求3所述的轧机罩开合滑动机构，其特征在于，所述推杆（10）的长度为1-1.5m。5.根据权利要求4所述的轧机罩开合滑动机构，其特征在于，所述支撑杆（6）的长度小于铜管冷却套筒（3）长度的2/3。6.根据权利要求5所述的轧机罩开合滑动机构，其特征在于，在所述拖链（7）上均匀分布有至少八根限位杆（8），相临限位杆（8）之间的间距为0.8-1.2m。7.根据权利要求6所述的轧机罩开合滑动机构，其特征在于，所述的推杆（10）位于支撑杆（6）的下方，所述推杆（10）与支撑杆（6）的高度差值小于推杆（10）与支撑杆（6）的水平位移差值。8.根据权利要求7所述的轧机罩开合滑动机构，其特征在于，所述拖链（7）卷曲时的竖直高度小于支撑杆（6）的高度。2CN109848219A说明书1/3页轧机罩开合滑动机构技术领域[0001]本发明涉及制作铜管的轧机设备，具体为一种轧机罩开合滑动机构，属于铜管加工技术领域。[0002]背景技术[0003]在高精度铜管的生产过程中，是用轧管机来将铜料预制成铜管坯料，然后再进行后续的进一步加工处理。其中，在轧管机工作时，需要其在一定范围内滑动，这样才方便调节每次冷却的位置。但是，由于在轧管机上连接有多根冷却水管，而冷却水管是直接放线在地面上与水泵相连，因此在每次需要改变轧管机的位置时，都只能先将连接的冷却水管拆卸下来，然后控制轧管机滑动到预定的位置，再将冷却水管连接安装好，才能进行下一步的操作，显然，这种结构方式操作起来比较繁琐，而且每次都要停工来调节，严重影响