一种鞋袜的制造工艺以及点胶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110074472A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910308674.0D04B1/16(2006.01)(22)申请日2019.04.17D04B1/18(2006.01)(71)申请人远东爱尔国际针织（蚌埠）有限公司地址233000安徽省蚌埠市五河县城南工业区兴浍路8号(72)发明人计国良胡雪梅陆晓辉凌燕(74)专利代理机构杭州永航联科专利代理有限公司33304代理人江程鹏(51)Int.Cl.A41B11/00(2006.01)D04B1/26(2006.01)B05C13/02(2006.01)B05C1/02(2006.01)B05C11/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种鞋袜的制造工艺以及点胶装置(57)摘要本发明提供了一种鞋袜的制造工艺以及点胶装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中制造效率低的问题。本鞋袜的点胶装置，包括转盘、点胶装置和承载台，承载台的上方设置有转盘，且转盘与承载台旋转连接，转盘的边缘呈圆周状均匀排列设置有多个袜板，且袜板与转盘可拆卸连接，其中一个的袜板对应的设置有点胶装置，点胶装置包括移动台，移动台的下方设置有支撑板，且移动台和支撑板之间通过靠近四个拐角处设置的支撑杆固定连接，支撑板的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿，且支撑板的下端面靠近支腿的位置均设置有调节支腿，移动台上表面设置可滑动调节的支撑架。本发明具有提高生产效率的优点。CN110074472ACN110074472A权利要求书1/2页1.一种鞋袜的制造工艺，该制造工艺包括以下步骤，步骤一：鞋袜主体采用150D/1涤纶丝2根，鞋袜头部和鞋袜跟部均用150D/1涤纶丝2根+150D热熔丝+20150氨纶+100#橡筋；步骤二：通过鞋袜编织机进行编织，从起针保护线—袜头—袜底—袜跟—袜口—袜跟—袜底—袜头—收针保护线结束；步骤三：将编织完成后通过直缝机将袜头开口处缝合，将内胆鞋袜塞进外胆鞋袜内，完成整个鞋面的编织，此时鞋袜的单层改为内外双层结构；步骤四：将鞋模放在鞋面内，通过蒸汽受热将热熔丝熔化成型，注胶使双层结构粘合；步骤五：通过一种鞋袜的点胶装置将胶水点在鞋袜底部外侧。2.根据权利要求1所述的鞋袜的制造工艺，其特征在于，所述的胶水采用食品级的环保硅胶。3.一种鞋袜的点胶装置，包括转盘、点胶装置和承载台，其特征在于：所述承载台的上方设置有转盘，且转盘与承载台旋转连接，所述转盘的边缘呈圆周状均匀排列设置有多个袜板，且袜板与转盘可拆卸连接，其中一个所述的袜板对应的设置有点胶装置，所述点胶装置包括移动台，所述移动台的下方设置有支撑板，且移动台和支撑板之间通过靠近四个拐角处设置的支撑杆固定连接，所述支撑板的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿，且支撑板的下端面靠近支腿的位置均设置有调节支腿，所述移动台上表面设置可滑动调节的支撑架，且支撑架上固定设置有刷胶机构。4.根据权利要求3所述的鞋袜的点胶装置，其特征在于，所述支撑架包括底板，所述底板上端面远离袜板的一侧靠近两端位置均设置有竖杆，且竖杆面向袜板的一端面上均垂直的设置有导滑杆和放置杆，两个所述的导滑杆之间通过第一固定板固定连接，且固定板远离袜板的一端面上固定设置有气缸，所述气缸的顶杆穿过固定板固定连接有刷胶机构，且刷胶机构的下方设置有胶盒，所述刷胶机构的下端放置在胶盒内，且胶盒的放置在两个放置杆之间，所述底板下端面靠近两端位置固定设置有两个相平行的第二滑动轨，且所述底板下端面靠近另外两端位置均设置有第一滑动轨，所述第一滑动轨与第二滑动轨相垂直设置，且第一滑动轨设置于第二滑动轨的下方，所述第二滑动轨滑动卡在第一滑动轨上，且第一滑动轨滑动卡在移动平台上，所述底板的下端面设置有相互垂直的第一调节丝杆和第二调节丝杆，所述第一调节丝杆和第二调节丝杆相靠近的一端均转动固定在底板下端面中心位置，且第一调节丝杆和第二调节丝杆相远离的一端分别穿过第二滑动轨和第一滑动轨设置，第二滑动轨和第一滑动轨均设置有相对应的螺丝过孔，所述第一调节丝杆和第二调节丝杆相远离的一端穿过固定在底板上的固定块并固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的中心转轴一端转动固定在底板上，且另一端固定连接有摇轮。5.根据权利要求4所述的鞋袜的点胶装置，其特征在于，所述刷胶机构包括连接板，所述连接板的两端设置有卡槽，且连接板通过卡槽卡在两端的滑杆的导轨上，所述连接板的下端固定设置有第二固定板，且位于第二固定板的下方设置有装夹板，所述第二固定板靠近四个拐角处均设置有等高螺丝，等高螺丝的下端穿过第二固定板与装夹板固定连接，且等高螺丝位于第二固定板和装夹板之间的部位套设有弹簧，所述装夹板的