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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110329833A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910590495.0(22)申请日2019.07.02(71)申请人义乌海源塑料制品有限公司地址322000浙江省金华市义乌市稠江街道官塘村143号一楼(72)发明人李刚(74)专利代理机构北京棘龙知识产权代理有限公司11740代理人谢静(51)Int.Cl.B65H35/02(2006.01)B65H20/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称塑料薄膜膜切设备(57)摘要本发明公开了一种塑料薄膜膜切设备,包括机架和切割组件,所述机架从左至右依次安装有放料辊、间隔分布的两组压紧辊组和上下分布的两个卷收辊,两组所述压紧辊组之间的正上方设有导轨,所述导轨的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与导轨内侧转动安装的丝杆的一端固定连接,所述切割组件包括滑动设置在导轨上的滑座,所述滑座与丝杆通过螺纹连接,所述滑座的底端通过支撑杆安装有切割刀。本发明通过将切割组件预放置在导轨上,在使用时可以根据采裁切需要,灵活配置切割组件的数量和安装间距,使得设备能够完成各种需求的塑料薄膜裁切生产,使得设备应用更加广泛,有助于提高生产效率,使用和维护简单,节约企业成本。CN110329833ACN110329833A权利要求书1/1页1.一种塑料薄膜膜切设备,包括机架(4)和切割组件(9),其特征在于:所述机架(4)从左至右依次安装有放料辊(1)、间隔分布的两组压紧辊组(2)和上下分布的两个卷收辊(3),两组所述压紧辊组(2)之间的正上方设有导轨(8),所述导轨(8)的两端均安装有支架(7),所述支架(7)的底端与升降气缸(5)的伸缩端固定连接,所述升降气缸(5)的底部通过固定板(501)安装在机架(4)的侧面,所述导轨(8)的一端安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端与导轨(8)内侧转动安装的丝杆(11)的一端固定连接,所述导轨(8)内设有若干切割组件(9),所述切割组件(9)包括滑动设置在导轨(8)上的滑座(902),所述滑座(902)与丝杆(11)通过螺纹连接,所述滑座(902)的底端通过支撑杆(904)安装有切割刀(906)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜膜切设备,其特征在于:所述支架(7)底端内侧固定有滑套(701),所述滑套(701)与安装在机架(4)侧面的导柱(6)滑动套接。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜膜切设备,其特征在于:所述丝杆(11)的长度小于导轨(8)的长度,所述导轨(8)上还设有刻度线。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜膜切设备,其特征在于:所述滑座(902)内活动设有两个半圆形的内螺纹卡套(903),每个内螺纹卡套(903)的两侧均与T型螺杆(901)螺纹连接,所述T型螺杆(901)转动设置在滑座(902)上,两个内螺纹卡套(903)闭合时与丝杆(11)卡接。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜膜切设备,其特征在于:所述支撑杆(904)的底端还通过螺栓固定有压板(905),所述切割刀(906)从压板(905)上的间隙中穿过。6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜膜切设备,其特征在于:所述机架(4)的侧面上部还设有通槽(401)。2CN110329833A说明书1/3页塑料薄膜膜切设备技术领域[0001]本发明属于薄膜七切割装置技术领域,具体涉及一种塑料薄膜膜切设备。背景技术[0002]塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层。在塑料薄膜的生产过程中,需要按照客户的指定需求裁切出指定宽度的薄膜产品,由于现有的薄膜裁切设备的裁切刀多采用固定的方式进行安装,因此,一台设备通常只能对几种指定参数的薄膜进行切割,而在需要生产多种不同规格的产品时,则需要对裁切刀进行更换,或者增加额外设备,影响生产效率,增加企业成本。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种塑料薄膜膜切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料薄膜膜切设备,包括机架和切割组件,所述机架从左至右依次安装有放料辊、间隔分布的两组压紧辊组和上下分布的两个卷收辊,两组所述压紧辊组之间的正上方设有导轨,所述导轨的两端均安装有支架,所述支架的底端与升降气缸的伸缩端固定连接,所述升降气缸的底部通过固定板安装在机架的侧面,所述导轨的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与导轨内侧转动安装的丝杆的一端固定连接,所述导轨内设有若干切割组件,所述切割组件包括滑动设置在导轨上的滑座,所述滑座与丝杆通过螺纹连接,所述滑座的底端通过支撑杆安装有切割刀。[0005]优选的,所