一种转台式三叉轴承压装装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110480317A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910853293.0(22)申请日2019.09.10(71)申请人耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区淮海路18号(72)发明人左树东蒋朋魏松生(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.B23P19/027(2006.01)B23P19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种转台式三叉轴承压装装置(57)摘要本发明提供一种转台式三叉轴承压装装置，包括底座，底座上设置有轴承放置台，轴承放置台上设置有支撑杆，通过支撑杆对轴承杆进行支撑，支撑杆上方设置有压制杆，压制杆通过上端设置的压制气缸带动进行下压，对轴承进行压制，轴承放置台旁设置有转台，转台上设置有转轴杆，转轴杆上设置有夹持夹，通过夹持夹对压制完成的轴承进行夹持，并通过转台转动，进而带动夹持夹及轴承转动至下一工位。通过夹持夹对轴承进行夹持后，通过转台转动，带动夹持夹转动，对轴承进行运输，方便在短距离内迅速运输轴杆，提高工作效率，并且无需人工进行搬运，机械作业避免安全隐患，并且通过受力传感器对支撑杆上是否放置有轴承进行判断，提高安全性。CN110480317ACN110480317A权利要求书1/1页1.一种转台式三叉轴承压装装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有轴承放置台（2），所述轴承放置台（2）上设置有支撑杆（3），通过支撑杆（3）对轴承杆进行支撑，所述支撑杆（3）上方设置有压制杆（4），所述压制杆（4）通过上端设置的压制气缸（5）带动进行下压，对轴承进行压制，其特征在于：所述轴承放置台（2）旁设置有转台（6），所述转台（6）上设置有转轴杆（7），所述转轴杆（7）上设置有夹持夹（8），通过夹持夹（8）对压制完成的轴承进行夹持，并通过转台（6）转动，进而带动夹持夹（8）及轴承转动至下一工位。2.如权利要求1所述的一种转台式三叉轴承压装装置，其特征在于：所述支撑杆（3）底部设置有受力传感器（9），通过受力传感器（9）对支撑杆（3）上是否放置有轴承进行判断。3.如权利要求1所述的一种转台式三叉轴承压装装置，其特征在于：所述压制杆（4）与压制气缸（5）之间为装配连接，在加工不同规格的轴承时使用不同规格的压制杆（4）进行加工。4.如权利要求1所述的一种转台式三叉轴承压装装置，其特征在于：所述转台（6）下端设置有往复步进电机（10），通过往复步进电机（10）带动转台（6）在固定角度往复转动。5.如权利要求1所述的一种转台式三叉轴承压装装置，其特征在于：所述夹持夹（8）为气动夹，且夹持夹（8）在转轴杆（7）上滑动，进而调整夹持夹（8）的夹取位置，所述夹持夹（8）与转轴杆（7）之间设置有夹持电机（11），通过夹持电机（11）带动夹持夹（8）完成夹持动作。2CN110480317A说明书1/2页一种转台式三叉轴承压装装置技术领域[0001]本发明涉及汽车轴承制造领域，尤其涉及一种转台式三叉轴承压装装置。背景技术[0002]目前在制造汽车轴承领域中，使用压装机对轴承和轴杆进行安装是十分常见的，但是目前对于压装机完成压装的轴承，通常是人工进行下料，而为了节约厂房的空间，一般下一道工序就在压装机旁，因此人工进行物料搬运不但增加工作成本，并且还会存在出现安全事故的隐患。而使用机械手进行上下料虽然稳定性高，但是成本较大，并且需要在每个设备之间都购买机械手，无形中增加了生产成本。因此，解决轴承压装时下料工作成本较高且稳定性不足的问题就显得尤为重要了。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明的目的提供一种转台式三叉轴承压装装置，通过压制气缸带动压制杆对轴承进行压制，并且通过夹持夹对轴承进行夹持后，通过转台转动，带动夹持夹转动，对轴承进行运输，方便在短距离内迅速运输轴杆，提高工作效率，并且无需人工进行搬运，解决了轴承压装时下料工作成本较高且稳定性不足的问题。[0004]本发明提供一种转台式三叉轴承压装装置，包括底座，所述底座上设置有轴承放置台，所述轴承放置台上设置有支撑杆，通过支撑杆对轴承杆进行支撑，所述支撑杆上方设置有压制杆，所述压制杆通过上端设置的压制气缸带动进行下压，对轴承进行压制，所述轴承放置台旁设置有转台，所述转台上设置有转轴杆，所述转轴杆上设置有夹持夹，通过夹持夹对压制完成的轴承进行夹持，并通过转台转动，进而带动夹持夹及轴承转动至下一工位。[0005]进一步改进在于：所述支撑杆底部设置有受力传感器，通过受力传感器对支撑杆上是否放置有轴承进行判断。[0006]进一步改进在于：所述压制杆与压制气缸之间为装配连接