一种轴承生产用防撞型上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110550435A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201810564904.5(22)申请日2018.06.04(71)申请人灵璧翔宇轴承有限公司地址234200安徽省宿州市灵璧县北部经济开发区机械电子产业园内(72)发明人江绪明(51)Int.Cl.B65G47/80(2006.01)B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轴承生产用防撞型上料装置(57)摘要本发明公开了一种轴承生产用防撞型上料装置，包括底座、支撑杆和上料机构，所述支撑杆和上料机构位于底座的上表面，所述支撑杆位于上料机构的上方；所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿分布在底座的四角处且与底座固定连接，所述支撑腿之间固定连接有加固杆，所述底座的上表面设有料筒，所述料筒位于底座的左侧边缘处；所述支撑杆包括支撑横杆和支撑纵杆，所述支撑纵杆固定于底座的右端表面，所述支撑横杆位于支撑纵杆的上方，所述支撑横杆的左端与料筒固定连接。本发明通过将驱动机构与上料机构紧密连接，避免上料机构工作时发生碰撞而产生噪音，提高上料机构的结构紧凑性，提高上料装置使用的方便性。CN110550435ACN110550435A权利要求书1/1页1.一种轴承生产用防撞型上料装置，包括底座（1）、支撑杆（2）和上料机构（3），其特征在于：所述支撑杆（2）和上料机构（3）位于底座（1）的上表面，所述支撑杆（2）位于上料机构（3）的上方；所述底座（1）的下表面固定连接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）分布在底座（1）的四角处且与底座（1）固定连接，所述支撑腿（4）之间固定连接有加固杆（5），所述底座（1）的上表面设有料筒（6），所述料筒（6）位于底座（1）的左侧边缘处；所述支撑杆（2）包括支撑横杆（7）和支撑纵杆（8），所述支撑纵杆（8）固定于底座（1）的右端表面，所述支撑横杆（7）位于支撑纵杆（8）的上方，所述支撑横杆（7）的左端与料筒（6）固定连接，所述支撑横杆（7）的右端与支撑纵杆（8）固定连接；所述上料机构（3）包括驱动电机（9）、转动盘（10）、活动板（11）、推杆（12）和推料板（13），所述驱动电机（9）固定连接在底座（1）的表面，所述驱动电机（9）的输出端固定连接有转动盘（10），所述转动盘（10）的表面设有导向柱（14），所述活动板（11）位于转动盘（10）的表面，所述活动板（11）的表面设有条形槽（15），所述条形槽（15）与导向柱（14）滑动连接，所述活动板（11）的上下两端分别设有滑块（16），所述活动板（11）的左侧固定连接有推杆（12），所述推杆（12）左端与推料板（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用防撞型上料装置，其特征在于：所述支撑横杆（7）的底部设有第一滑槽（17），所述第一滑槽（17）与活动杆上端的滑块（16）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用防撞型上料装置，其特征在于：所述底座（1）的表面设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）位于第一滑槽（17）正下方，所述第二滑槽（18）与活动杆下端的滑块（16）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用防撞型上料装置，其特征在于：所述推杆（12）的表面设有限位套筒（19），所述限位套筒（19）与推杆（12）滑动连接，所述限位套筒（19）的侧壁设有固定螺栓（20），所述固定螺栓（20）穿过限位套筒（19）与底座（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用防撞型上料装置，其特征在于：所述底座（1）的边缘处固定连接有控制箱（21），所述控制箱（21）与驱动电机（9）相连接。2CN110550435A说明书1/3页一种轴承生产用防撞型上料装置技术领域[0001]本发明涉及上料装置技术领域，具体为一种轴承生产用防撞型上料装置。背景技术[0002]滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。[0003]目前，市场中的轴承生产用防撞型上料装置结构不够紧密，造成上料装置体积较大，不便于使用，且驱动机构与送料机构分体式设计，在驱动机构转速过快时容易对送料机构造成损伤，同时在上料装置工作时产生较大的噪音，对轴承生产加工的环境造成影响。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种轴承生产用防撞型上料装置，通过将驱动机构与上料机构