一种双工位聚合物锂电池上料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110615274A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201910790320.4(22)申请日2019.08.26(71)申请人漳州龙文区炼盛合信息技术有限公司地址363000福建省漳州市蓝田镇蓝田开发区龙腾北路17号(72)发明人陈招财(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)B65G47/74(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图8页(54)发明名称一种双工位聚合物锂电池上料设备(57)摘要本发明公开了一种双工位聚合物锂电池上料设备，其结构包括双工位上料机、电控器、横向导轨、送料装置，双工位上料机由机体、电动伸缩气压杆、旋转电机、上料支撑杆、轴承圈、上料盘、竖向导轨架组成，通过电动伸缩气压杆带动外杆上升，让上料盘可以将锂电池上升到竖向导轨架顶端，旋转电机利用上料支撑杆带动上料盘旋转，上料盘通过自动出料机构将盘体内的锂电池进行上料工作，形成多个导料方式上料，提高了工作效率，并且不会对锂电池本身造成损坏，节省了造价成本，避免了让锂电池在传送或者升降的过程中出现滑动，导致锂电池在加工过程中的碰撞和摩擦过大而起火。CN110615274ACN110615274A权利要求书1/2页1.一种双工位聚合物锂电池上料设备，其结构包括双工位上料机(1)、电控器(2)、横向导轨(3)、送料装置(4)，所述的双工位上料机(1)表面上设有电控器(2)，所述的双工位上料机(1)和电控器(2)相连接，所述的双工位上料机(1)顶端上安装有送料装置(4)，所述的双工位上料机(1)表面上设有横向导轨(3)，所述的双工位上料机(1)和横向导轨(3)采用间隙配合，其特征在于：所述的双工位上料机(1)由机体(1a)、电动伸缩气压杆(1b)、旋转电机(1c)、上料支撑杆(1d)、轴承圈(1e)、上料盘(1f)、竖向导轨架(1g)组成，所述的机体(1a)内部底端设有旋转电机(1c)，所述的机体(1a)和旋转电机(1c)相连接，所述的旋转电机(1c)顶端中间位置上设有上料支撑杆(1d)，所述的旋转电机(1c)和上料支撑杆(1d)机械连接，所述的旋转电机(1c)顶端上设有电动伸缩气压杆(1b)，所述的旋转电机(1c)和电动伸缩气压杆(1b)活动连接，所述的上料支撑杆(1d)顶端上安装有上料盘(1f)，所述的机体(1a)顶端上设有竖向导轨架(1g)，所述的机体(1a)和竖向导轨架(1g)通过电焊焊接。2.根据权利要求1所述的一种双工位聚合物锂电池上料设备，其特征在于：所述的上料支撑杆(1d)由內杆(1d1)、齿轮盘(1d2)、外杆(1d3)、齿轮圈(1d4)组成，所述的內杆(1d1)首端上设有齿轮盘(1d2)，所述的內杆(1d1)和齿轮盘(1d2)固定连接，所述的外杆(1d3)内侧底端设有齿轮圈(1d4)，所述的外杆(1d3)和齿轮圈(1d4)为一体化结构，所述的內杆(1d1)设于外杆(1d3)内侧底端，并且內杆(1d1)和外杆(1d3)通过齿轮盘(1d2)与齿轮圈(1d4)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种双工位聚合物锂电池上料设备，其特征在于：所述的上料盘(1f)由盘体(1f1)、滑柱(1f2)、出料槽(1f3)、导柱(1f4)组成，所述的盘体(1f1)外侧等距设有四个滑柱(1f2)，所述的盘体(1f1)和滑柱(1f2)固定连接，所述的盘体(1f1)表面上设有导柱(1f4)，所述的盘体(1f1)和导柱(1f4)通过电焊焊接，所述的盘体(1f1)上设有出料槽(1f3)。4.根据权利要求1所述的一种双工位聚合物锂电池上料设备，其特征在于：所述的竖向导轨架(1g)由竖向支轨(1g1)、连接杆(1g2)、滚珠(1g3)、自动出料机构(1g4)组成，所述的连接杆(1g2)为十字型结构，并且连接杆(1g2)四个端角设有竖向支轨(1g1)，所述的连接杆(1g2)和竖向支轨(1g1)采用间隙配合，所述的连接杆(1g2)中间位置下设有自动出料机构(1g4)，所述的连接杆(1g2)和自动出料机构(1g4)相连接，所述的竖向支轨(1g1)内槽上设有滚珠(1g3)，所述的竖向支轨(1g1)和滚珠(1g3)相嵌合。5.根据权利要求4所述的一种双工位聚合物锂电池上料设备，其特征在于：所述的自动出料机构(1g4)由导料体(1g41)、滑线头(1g42)、导线轮(1g43)、拉线(1g44)、顶线导轮(1g45)、带料滑板(1g46)组成，所述的导料体(1g41)表面上设有带料滑板(1g46)，所述的导料体(1g41)和带料滑板(1g46)活动连接，所述的导料体(1g41)内侧下设有滑线头(1g42)，所述的导料体(1g41)和滑线头(1g42)滑动配合，所述的导料体(1g41