预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110744857A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911030666.0(22)申请日2019.10.28(71)申请人长兴飞祥钣金科技有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县和平镇11省道6号桥旁(72)发明人杨军坤(74)专利代理机构湖州长兴西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33325代理人李开腾(51)Int.Cl.B30B15/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种成型模具出料夹持机构(57)摘要本发明公开了一种成型模具出料夹持机构,包括配重底座,所述配重底座顶端中部一侧安装有支撑杆,所述支撑杆顶端安装有连接杆,所述连接杆一端焊接有固定板,所述固定板底端四角处均安装有支撑柱,所述支撑柱底端焊接有固定块,所述固定块底端安装有固定吸盘,所述固定吸盘顶端中部开设有连接孔,所述连接孔内壁套接有吸管,所述吸管一端连接有真空泵,所述真空泵的输入端和市电的输出端电性连接,所述固定吸盘内壁中部开设有吸盘腔室,通过配重底座、支撑杆、连接杆、固定板、支撑柱和固定块,可以对固定吸盘进行固定,而通过固定吸盘、吸盘孔、连接孔、吸管和真空泵,可以对成型模具进行夹取,便于固定吸盘的使用。CN110744857ACN110744857A权利要求书1/1页1.一种成型模具出料夹持机构,包括配重底座(1),其特征在于:所述配重底座(1)顶端中部一侧安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶端安装有连接杆(3),所述连接杆(3)一端焊接有固定板(4),所述固定板(4)底端四角处均安装有支撑柱(5),所述支撑柱(5)底端焊接有固定块(6),所述固定块(6)底端安装有固定吸盘(7),所述固定吸盘(7)顶端中部开设有连接孔(9),所述连接孔(9)内壁套接有吸管(10),所述吸管(10)一端连接有真空泵(11),所述真空泵(11)的输入端和市电的输出端电性连接,所述固定吸盘(7)内壁中部开设有吸盘腔室(23),所述吸盘腔室(23)底端等距开设有吸盘孔(8);所述支撑杆(2)顶端中部开设有限位槽(16),所述限位槽(16)内壁两侧均开设有限位卡孔(17),所述支撑杆(2)外表面顶部两侧均焊接有支撑块(14),所述支撑块(14)顶端安装有气缸(15),所述连接杆(3)底端焊接有限位卡柱(12),所述限位卡柱(12)外表面底部两侧均焊接有限位卡块(13)。2.根据权利要求1所述的一种成型模具出料夹持机构,其特征在于:所述吸盘腔室(23)内壁顶端中部开设有吸孔,所述连接孔(9)的内径和吸孔的内径相同。3.根据权利要求1所述的一种成型模具出料夹持机构,其特征在于:所述限位槽(16)的内径等于限位卡柱(12)的直径,所述限位卡柱(12)位于限位槽(16)内部。4.根据权利要求1所述的一种成型模具出料夹持机构,其特征在于:所述气缸(15)推杆一端连接有限位卡块(13),所述限位卡块(13)贯穿限位卡孔(17)。5.根据权利要求1所述的一种成型模具出料夹持机构,其特征在于:所述支撑杆(2)底端焊接有固定底盘(20),所述支撑杆(2)外表面底部套接有固定卡管(18),所述固定卡管(18)底端等距安装有固定卡柱(19),所述配重底座(1)顶端中部一侧开设有支撑槽(21),所述支撑槽(21)内壁底端开设有固定槽(22)。6.根据权利要求5所述的一种成型模具出料夹持机构,其特征在于:所述固定底盘(20)位于固定槽(22)内部,所述固定底盘(20)的直径小于固定槽(22)的内径。2CN110744857A说明书1/3页一种成型模具出料夹持机构技术领域[0001]本发明涉及夹持机构技术领域,具体为一种成型模具出料夹持机构。背景技术[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼和冲压等方法得到所需产品的工具,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,具有加工简单,效率高,能够得到复杂形状的产品等优点,得到广泛应用,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,为了使成型的产品顺利脱模,为此,中国专利提供了一种成型模具的顶出机构,其申请号为201620341054.9,其优点为,第一次顶出时使产品首先脱离动模板,在第二次顶出过程中,部分顶块和或顶针继续顶出,产品顶出后不会粘附在顶块和或顶针上,方便机械手取件,提高生产效率;[0003]但是该装置还有以下缺点,在顶出的过程中,成型模具可能会粘接在顶出装置上,导致机械手无法取件,而人工取件后,需要对装置进行重新调整,花费的时间较多,影响模具的使用。发明