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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110834037A(43)申请公布日2020.02.25(21)申请号201810934750.4(22)申请日2018.08.16(71)申请人成都进禄永建材有限公司地址610000四川省成都市武侯区祥云路1169号3栋3层335号(72)发明人李红(51)Int.Cl.B21D3/00(2006.01)B21C51/00(2006.01)B21D51/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种压力容器筒体校圆装置(57)摘要本发明中公开了一种压力容器筒体校圆装置,包括:空心圆盘支撑、8个支撑杆和检测机构,所述支撑杆包括:钢杆、千斤顶、滚轮支撑头和支撑臂,所述的钢杆一端均匀的通过螺纹连接在空心圆盘支撑上,所述千斤顶两端分别焊接钢杆和支撑臂,所述支撑臂连接滚轮支撑头。本发明改善了传统筒体侧校圆过程中没出现的测量误差大,人为因素多的问题,同时提高了检测的自动化程度,极大的提升了调节效率。CN110834037ACN110834037A权利要求书1/1页1.一种压力容器筒体校圆装置,包括:空心圆盘支撑(1)、8个支撑杆和检测机构,其特征在于,所述支撑杆包括:钢杆(2)、千斤顶(5)、滚轮支撑头(3)和支撑臂(4),所述的钢杆(2)一端均匀的通过螺纹连接在空心圆盘支撑(1)上,所述千斤顶(5)两端分别焊接钢杆(2)和支撑臂(4),所述支撑臂(4)连接滚轮支撑头(3)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体校圆装置,其特征在于,所述的支撑滚轮包括:轴承(6)、2块轴承端盖(17)、2块支撑板(14)、轴和滚轮(7),所述轴设置在轴承盖(17)两端的轴承(6)上,所述轴承盖(17)外设置使用螺栓连接支撑板(14),所述滚轮(7)套设在轴上设置在支撑板(14)之间。3.根据权利要求2所述的一种压力容器筒体校圆装置,其特征在于,所述轴承盖(17)与支撑板(14)连接处还设置有轴承密封垫(16)。4.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体校圆装置,其特征在于,所述的钢杆(2)和千斤顶(5)之间还设置有加强垫板(15)。5.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体校圆装置,其特征在于,所述的检测机构包括传感器(11)和检测支架,所述检测支架底座螺栓连接空心圆盘支撑,所述传感器(11)设置在检测支架顶部。2CN110834037A说明书1/3页一种压力容器筒体校圆装置技术领域[0001]本发明涉及压力容器测量领域,特别涉及一种压力容器筒体校圆装置。背景技术[0002]随着化工行业的迅猛发展,在容器制造业中,大直径筒体的应用愈加广泛。然而压力容器在加工成型和焊接组装的过程中可能会产生各种缺陷进而影响容器的质量和性能,这些缺陷主要是筒体表面形状不符合要求,一般包括表面的凹凸不平、筒体的截面不圆、焊缝的错边以及接缝角变形即产生棱角等缺陷。筒体的截面不圆指的是筒体在同一截面上存在最大直径和最小直径之差,而在筒体制造过程中下料、卷制等工序以及筒体的自重都容易使单个筒节产生一定的椭圆度,筒体的截面不圆同样也会造成局部环缝错边,从而影响筒节组焊质量。因此在筒体制造和组对过程中严格控制筒体的不圆度对于提高压力容器筒体组对效率和质量有着重要的作用。我国用于改善筒体椭圆度的方法基本上是人工使用卡兰或者角铁等夹具或者由加工师傅自己判断并在适当情况下使用钢管支撑等方法进行粗略调节,手法落后且精度很差,且成品质量随着加工师傅的能力强弱而参差不一,调节效率很低而且浪费人力,且测量精度误差大,特此开发了一种压力容器筒体校圆装置。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述技术中出现的问题,提供一种压力容器筒体校圆装置,该装置改善了传统筒体侧校圆过程中没出现的测量误差大,人为因素多的问题,同时提高了检测的自动化程度,极大的提升了调节效率。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:[0005]一种压力容器筒体校圆装置,包括:空心圆盘支撑、8个支撑杆和检测机构,所述支撑杆包括:钢杆、千斤顶、滚轮支撑头和支撑臂,所述的钢杆一端均匀的通过螺纹连接在空心圆盘支撑上,所述千斤顶两端分别焊接钢杆和支撑臂,所述支撑臂连接滚轮支撑头。[0006]进一步的,作为优选的技术方案,所述的支撑滚轮包括:轴承、2块轴承端盖、2块支撑板、轴和滚轮,所述轴设置在轴承盖两端的轴承上,所述轴承盖外设置使用螺栓连接支撑板,所述滚轮套设在轴上设置在支撑板之间。[0007]进一步的,作为优选的技术方案,所述轴承盖与支撑板连接处还设置有轴承密封垫。[0008]进一步的,作为优选的技术方案,其特征在于,所述的钢杆和千斤顶之间还设置有加强垫板。[0009]进一步的,作为优选的技术方案,所述的检测机构包括