一种钢柱起吊稳定控制支架及起吊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110921507A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911321246.8(22)申请日2019.12.20(71)申请人浙江精工钢结构集团有限公司地址312000浙江省绍兴市柯桥区柯桥经济开发区鉴湖路(72)发明人邓良波张宏达李建洪贾尚瑞陶华均王雪林周飞丁巍(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所(普通合伙)33220代理人蒋卫东(51)Int.Cl.B66C13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种钢柱起吊稳定控制支架及起吊方法(57)摘要本发明公开了一种钢柱起吊稳定控制支架及起吊方法，控制支架包括底座，所述底座的两侧各设有一根找坡斜杆，所述找坡斜杆和所述底座之间连接有若干支撑杆，两根所述找坡斜杆之间设有若干横梁，所述横梁上设有缓冲木方，最下端所述横梁上设有两个挡板。本发明能够有效避免起吊过程钢柱剧烈晃动和转动，结构简单，可重复使用，施工方便高效。CN110921507ACN110921507A权利要求书1/1页1.一种钢柱起吊稳定控制支架，其特征在于：包括底座，所述底座的两侧各设有一根找坡斜杆，所述找坡斜杆和所述底座之间连接有若干支撑杆，两根所述找坡斜杆之间设有若干横梁，所述横梁上设有缓冲方木，最下端所述横梁上设有两个挡板。2.根据权利要求1所述的钢柱起吊稳定控制支架，其特征在于：每道所述横梁的中间处设有与所述底座连接的竖杆。3.根据权利要求1所述的钢柱起吊稳定控制支架，其特征在于：最下端所述横梁的两端各设有一个槽型孔，所述槽型孔内设有用于固定所述挡板的螺栓。4.根据权利要求3所述的钢柱起吊稳定控制支架，其特征在于：所述挡板的内侧面为自上而下渐宽的锲形。5.根据权利要求1所述的钢柱起吊稳定控制支架，其特征在于：所述找坡斜杆的坡度为arctan(B/L)+2°，其中B为刚柱的截面短边长度或直径，L为钢柱长度。6.根据权利要求5所述的钢柱起吊稳定控制支架，其特征在于：所述挡板的高度为B/3。7.根据权利要求6所述的钢柱起吊稳定控制支架，其特征在于：最下端两个所述横梁之间的间距设置为3B/4。8.一种利用控制支架的钢柱起吊方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将钢柱放置在支架上，钢柱端部伸出挡板的距离，不小于缓冲木方距地面的距离，调节挡板位置，控制钢柱的横向位移；（2）通过钢柱顶部吊点吊装钢柱，逐步起吊至接近竖直状态；（3）当钢柱重心快要接近支点时，钢柱支点的对向边缘接触上方缓冲木方；（4）继续起钩，钢柱支点转移至上部缓冲木方上，因支点发生变化，钢柱的重心在起吊过程中一直在支点的一侧，不存在越过支点的情况，钢柱不会发生晃动；（5）继续起吊至竖直状态，完成起吊过程。2CN110921507A说明书1/4页一种钢柱起吊稳定控制支架及起吊方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，更具体涉及一种钢柱起吊稳定控制支架及起吊方法。背景技术[0002]近年来，超高层建筑的建设项目逐步增多，在超高层建筑的钢结构设计中，超大截面的巨型钢柱构件应用较为普遍，其中主要截面类型有：圆管混凝土柱、矩形管混凝土柱、组合截面异形柱等，此类竖向构件截面大，单重较重，重量范围一般在10t-40t之间；重型构件在吊装过程中对吊装设备及操作工艺有着严格要求，重型构件吊装危险系数大，起吊过程风险高，构件稳定状态难以控制，对施工安全影响较大。[0003]大型钢柱类构件的起吊过程非常不稳定，钢柱类构件一般水平放置于卸料场地，起吊时吊点设置在钢柱顶部，因此起吊过程涉及钢柱构件由水平状态起吊至竖直状态的一个过程，在起吊时，钢柱底部边缘一点（圆管类构件）或构件一条边（矩形类构件）作为与地面着力点（支点），随着吊钩起升，构件吊点端逐渐升起，此过程圆管类构件易发生滚动，当构件起吊至接近垂直状态之前，构件重心位于构件底部支点与吊点之间，当构件一端逐步起升接近于垂直状态时，构件重心会与支点重合，当继续起吊时，构件重心将转移至支点另一侧，此时构件会发生剧烈晃动并容易伴随转动，在此状态下，吊装设备需承受较大的冲击荷载，受此影响也会发生较大幅度地短时摇摆，待晃动减小，构件状态逐渐趋于稳定后，才可继续吊装作业。[0004]鉴于上述原因，大型钢柱类构件在水平状态起吊至竖直状态的过程不稳定，安全风险高，构件突然剧烈晃动会使得吊装设备的稳定状态受到较大影响，导致安全事故或设备故障。常规的解决方法有两种：一是依靠吊装设备操作人员的经验，当接近发生晃动的临界点时，加快起钩速度，减小构件与地面脱离时间，以减小晃动幅度；由于依靠人为操作，对操作技能要求较高，并且时机难以掌握，并不能成熟可靠的保证起吊稳定。二是在构件底部垫一层木方，构件发生晃动时依靠木方的变