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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110943585A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201911379243.X(22)申请日2019.12.27(71)申请人江西麦克斯韦科技有限公司地址334000江西省上饶市经济技术开发区合口片区(72)发明人李栋周晓文王长江(51)Int.Cl.H02K15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装(57)摘要本发明公开了一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装,包括基座和固定机构,所述基座上开设有半圆槽,所述基座上焊接固定有卡槽,所述卡槽内卡接有固定机构;所述固定机构包括连接杆和固定板,所述固定板的侧部开设有通孔,所述固定板通过通孔滑动安装在连接杆上,所述连接杆的两端设置有螺纹部,所述螺纹部上安装有螺母,所述固定板上安装有支撑杆,所述支撑杆上安装有橡胶球,所述橡胶球的直径比支撑杆的直径大-mm,所述支撑杆呈倾斜设置,所述固定板卡接在卡槽内。本发明通过该支撑工装,可以简单方便的对定子铁芯进行纵向固定,不易晃动,且方便操作人员嵌线,并且结构简单方便操作,适用性广。CN110943585ACN110943585A权利要求书1/1页1.一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上开设有半圆槽(3),所述基座(1)上焊接固定有卡槽(4),所述卡槽(4)内卡接有固定机构(2);所述固定机构(2)包括连接杆(6)和固定板(7),所述固定板(7)的侧部开设有通孔(8),所述固定板(7)通过通孔(8)滑动安装在连接杆(6)上,所述连接杆(6)的两端设置有螺纹部(9),所述螺纹部(9)上安装有螺母(11),所述固定板(7)上安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上安装有橡胶球(13),所述橡胶球(13)的直径比支撑杆(12)的直径大2-3mm,所述支撑杆(12)呈倾斜设置,所述固定板(7)卡接在卡槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装,其特征在于:所述连接杆(6)上开设有导向槽(10),所述通孔(8)内设置有导向块(5),所述导向块(5)滑动安装在导向槽(10)内。3.根据权利要求2所述的一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装,其特征在于:所述导向槽(10)的内壁与导向块(5)的侧壁滑动间隙配合,且间隙不大于0.1mm。4.根据权利要求1所述的一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装,其特征在于:所述固定板(7)设置为塑料固定板,所述支撑杆(12)设置为弹性金属杆。5.根据权利要求1所述的一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装,其特征在于:所述支撑杆(12)设置有四组,且固定板(7)的数量与支撑杆(12)的数量相同,所述支撑杆(12)与竖直面的夹角不大于30°。6.根据权利要求1所述的一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装,其特征在于:所述固定板(7)设置为L形。2CN110943585A说明书1/3页一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装技术领域[0001]本发明属于定子铁芯嵌线技术领域,具体涉及一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装。背景技术[0002]在电机的设计开发过程中,因为性能方面的限制和车载空间的约束,部分电机会比较粗短。由于增大了径向长度,缩短了轴向长度,电机的定子铁芯形状类似扁平的轮盘。在定子铁芯手动嵌线过程中,由于其过于扁平,定子铁芯在定子基座上容易左右晃动,无法有效固定,给操作人员增加了嵌线难度,降低了生产效率,目前的嵌线辅助工装结构较为复杂,效率低,并且缺乏通用性。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装,通过该支撑工装,可以简单方便的对定子铁芯进行纵向固定,不易晃动,且方便操作人员嵌线,并且结构简单方便操作,适用性广,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0005]一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装,包括基座和固定机构,所述基座上开设有半圆槽,所述基座上焊接固定有卡槽,所述卡槽内卡接有固定机构;所述固定机构包括连接杆和固定板,所述固定板的侧部开设有通孔,所述固定板通过通孔滑动安装在连接杆上,所述连接杆的两端设置有螺纹部,所述螺纹部上安装有螺母,所述固定板上安装有支撑杆,所述支撑杆上安装有橡胶球,所述橡胶球的直径比支撑杆的直径大-mm,所述支撑杆呈倾斜设置,所述固定板卡接在卡槽内。[0006]优选的,所述连接杆上开设有导向槽,所述通孔内设置有导向块,所述导向块滑动安装在导向槽内。[0007]优选的,所述导向槽的内壁与导向块的侧壁滑动间隙配合,且间隙不大于0.1mm。[0008]优选的,所述固定板设置为塑料固定板,所述支撑杆设置为弹性金属杆。[0009]优选的,所述支撑杆设置有四组,且