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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111024699A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911350566.6(22)申请日2019.12.24(71)申请人芜湖舍达激光科技有限公司地址241000安徽省芜湖市繁昌县经济开发区春谷3D打印产业园研究院大楼2楼208室(72)发明人陈永进钟志勇李超军(74)专利代理机构北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394代理人李迪(51)Int.Cl.G01N21/84(2006.01)G01N21/01(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置(57)摘要本发明公开了一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置,包括工作台,所述工作台通过第一轴承座连接有输料辊轴,所述工作台的底部一端两侧均安装第一步进电机,所述第一步进电机通过第一螺杆连接第一滑块,两组第一滑块上均设有支撑杆,两组所述支撑杆上均安装有电缸,两组所述电缸均通过伸缩套杆和伸缩杆固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有第二步进电机,所述第二步进电机通过第二螺杆螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的底部连接有摄像机;本发明使的摄像机能够左右移动实现对铜板的表面进行全方位检测,并且可以前后移动,实现对可以区域的追踪,而且设有升降功能,实现对检测区的放大拍摄。CN111024699ACN111024699A权利要求书1/1页1.一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表两侧固定安装有第一轴承座(2),所述第一轴承座(2)之间活动连接有输料辊轴(3),所述输料辊轴(3)的一端固定连接有第一转轮(4)和第二转轮(5),所述工作台(1)的底部一端固定安装有电机(7),所述电机(7)通过传动带(6)传动连接工作台(1)顶端的输料辊轴(3)的第一转轮(4),所述工作台(1)的底部一端两侧均固定安装第一步进电机(8),两组所述第一步进电机(8)的输出端固定连接有第一螺杆(28),两组所述第一步进电机(8)的前端固定安装有移动座(9),两组所述移动座(9)分别固定在工作台(1)的底部,两组所述移动座(9)的内部均开设有滑槽(30),两组所述滑槽(30)的内部活动连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的中间开设有螺纹槽(12),所述第一螺杆(28)螺纹连接在螺纹槽(12)的内部,两组所述螺纹块(11)上焊接有第一滑块(10),两组第一滑块(10)上均设有支撑杆(13),两组所述支撑杆(13)上均固定安装有电缸(15),两组所述电缸(15)均通过伸缩套杆(16)和伸缩杆(17)固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)上固定安装有第二步进电机(19),所述第二步进电机(19)的输出端通过第二螺杆(20)螺纹连接有第二滑块(22),所述第二滑块(22)的底部焊接有连接杆(23),所述连接杆(23)的顶端固定连接有摄像机(24),所述摄像机(24)的底端固定设有摄像头(25)。2.根据权利要求1所述的一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部至少焊接有四组支腿(29),四组所述支腿(29)分别固定安装在工作台(1)的底部四角处。3.根据权利要求1所述的一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置,其特征在于:所述输料辊轴(3)相互之间通过第一转轮(4)和传动带(6)传动连接,且为了所有的输料辊轴(3)都可以传动连接,输料辊轴(3)也通过第二转轮(5)和传动带(6)传动连接,且第一转轮(4)的传动连接和第二转轮(5)的传动连接相互间隔使用。4.根据权利要求1所述的一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置,其特征在于:所述第一螺杆(28)的顶端通过轴承(27)活动连接在连接座(26)内,所述连接座(26)固定安装在移动座(9)的顶端,所述第一螺杆(28)活动连接在滑槽(30)内。5.根据权利要求1所述的一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置,其特征在于:所述支撑杆(13)的一侧焊接有安装板(14),所述安装板(14)上固定安装有电缸(15),所述电缸(15)的输出端活动连接有伸缩套杆(16),所述伸缩杆(17)活动处于伸缩套杆(16)的内部,所述伸缩杆(17)的顶端固定连接支撑板(18)。6.根据权利要求1所述的一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置,其特征在于:所述第二螺杆(20)的顶端也固定连接有一个轴承(27),所述第二螺杆(20)顶端的轴承(27)固定处于第二轴承座(21)的内部,所述第二轴承座(21)固定安装在支撑板(18)的上表面。7.根据权利要求1所述的一种铜板激光熔覆用新涂层表面质量检测装置,其特征在于:所述支撑板(18)的中间