一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107398646A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710759649.5(22)申请日2017.08.26(71)申请人安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司地址241000安徽省芜湖市高新技术产业开发区中小企业创业园11栋3层(72)发明人程敬卿薛卫昌周乾坤(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人寇俊波(51)Int.Cl.B23K26/70(2014.01)B23K26/34(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置(57)摘要本发明涉及一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，包括料箱，箱体内连接有呈勾形轨迹的传输带装置，传输带装置的右侧设有固定在料箱上的挡板，挡板连接有微型振动电机；传输带装置包括勾形板、一号滚轮、二号滚轮、三号滚轮、传输带；传输带内侧面上匀间隔分布有齿槽，勾形板上安装有与齿槽配合的齿轮轴，勾形板上安装有将传输带紧压在齿轮轴光轴部分上的滚轮。本发明能够实现在地面上对高处的料斗进行粉末上料，避免粉末倾洒和材料浪费，能够实时对粉末添加的量进行判断，操作过程简单，时间短，保证涂层粉末上料过程的安全性，避免危险事故发生，本装置结构简单，设计合理，大大降低了工人的劳动强度。CN107398646ACN107398646A权利要求书1/1页1.一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述箱体(1)内连接有呈勾形轨迹的传输带装置，所述传输带装置的右侧设有固定在料箱(1)上的挡板(2)，所述挡板(2)连接有微型振动电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，其特征在于：所述传输带装置包括勾形板(4)、固定在勾形板(4)底部的一号滚轮(5)、固定在勾形板(4)拐点处的二号滚轮(6)、固定在勾形板(4)右端的三号滚轮(7)、安装在一号滚轮(5)和三号滚轮(7)上的传输带(8)、与二号滚轮(6)相连的电机(14)。3.根据权利要求2所述的一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，其特征在于：所述勾形板(4)包括自左向右斜向上的一号板和与一号板相连的水平放置的二号板。4.根据权利要求2所述的一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，其特征在于：传输带(8)上设有盛装粉料的料槽(8a)。5.根据权利要求2所述的一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，其特征在于：所述传输带(8)内侧面上匀间隔分布有齿槽(8b)，所述勾形板(4)上安装有与齿槽(8b)配合且位于勾形板(4)右侧拐点处的齿轮轴(9)，所述勾形板(4)上安装有位于传输带(8)外侧边处并将传输带(8)紧压在齿轮轴(9)光轴部分上的滚轮(10)。6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，其特征在于：所述料箱(1)上设有透明材质的观察板(11)，所述观察板(11)上设有刻度(11a)。7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，其特征在于：所述料箱(1)为自下而上逐渐增宽的锥形结构。8.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，其特征在于：所述料箱(1)的底部固定有行走轮(12)。9.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，其特征在于：所述料箱(9)上固定有推手(13)。2CN107398646A说明书1/3页一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置技术领域[0001]本发明涉及机械装置技术领域，具体的说是一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置。背景技术[0002]待修复工件在进行激光熔覆加工时，加工设备上有安装盛装涂层粉末材料的料斗，一般料斗的安装位置较高，当料斗内的粉末用完时，需要人工进行粉料添加，但是，常规下的料斗高度高于人体高度，因此人工上料难度大，且会造成涂层粉末倾洒，浪费材料，还不能够对添加的粉末量进行判断，借助梯子等设备上料时，操作过程繁琐，消耗时间长，还容易引发安全事故发生，危及人身安全。发明内容[0003]为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种激光熔覆加工用涂层粉末上料装置，包括料箱，所述箱体内连接有呈勾形轨迹的传输带装置，所述传输带装置的右侧设有固定在料箱上的挡板，所述挡板连接有微型振动电机。[0006]作为本发明的进一步改进，所述传输带装置包括勾形板、固定在勾形板底部的一号滚轮、固定在勾形板拐点处的二号滚轮、固定在勾形板右端的三号滚轮、安装在一号滚轮和三号滚轮上的传输带、与二号滚轮相连的电机。[0007]作为本发明的进一步改进，所述勾形板包括自左向右斜向上的一号板和与一号板相