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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111167920A(43)申请公布日2020.05.19(21)申请号201911365967.9(22)申请日2019.12.26(71)申请人中南大学地址410083湖南省长沙市麓山南路932号(72)发明人崔晓辉夏雯桢喻海良颜子钦杜志浩肖昂(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人文立兴(51)Int.Cl.B21D26/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称一种用于板材的电磁-多点复合成形装置及其成形方法(57)摘要本发明公开了一种用于板材的电磁-多点复合成形装置,包括上冲头和下冲头,多个所述上冲头阵列形成所述凸模,多个所述下冲头阵列形成所述凹模,所述凸模和/或凹模内设置有可上下位移的线圈支撑杆,所述线圈支撑杆的靠近所述板材的一端设置有可对所述板材成形的电磁线圈。本发明一方面可以将计算机控制上冲头和下冲头的位置形成形状可变的“柔性模具”,从而实现不同形状的板材的快速成形;另一方面通过电磁成形实现板材,回弹的大幅度降低甚至完全消除,提升了板材成形的质量。CN111167920ACN111167920A权利要求书1/1页1.一种用于板材的电磁-多点复合成形装置,包括上冲头(1)和下冲头(2),多个所述上冲头(1)阵列形成所述凸模(8),多个所述下冲头(2)阵列形成所述凹模(9),其特征在于,所述凸模(8)和/或凹模(9)内设置有可上下位移的线圈支撑杆,所述线圈支撑杆的靠近所述板材(7)的一端设置有可对所述板材(7)成形的电磁线圈(4)。2.根据权利要求1所述的用于板材的电磁-多点复合成形装置,其特征在于,所述凸模(8)和凹模(9)内均设置有所述线圈支撑杆,所述凸模(8)内的线圈支撑杆为上线圈支撑杆(3),所述凹模(9)内的线圈支撑杆为下线圈支撑杆(10)。3.根据权利要求2所述的用于板材的电磁-多点复合成形装置,其特征在于,所述上线圈支撑杆(3)与所述上冲头(1)交替间隔布置,所述下线圈支撑杆(10)与所述下冲头(2)交替间隔布置。4.根据权利要求3所述的用于板材的电磁-多点复合成形装置,其特征在于,所述凸模(8)上的电磁线圈(4)和所述凹模(9)上的电磁线圈(4)从内到外交替间隔设置。5.根据权利要求1-4任一所述的用于板材的电磁-多点复合成形装置,其特征在于,所述电磁线圈(4)设置在所述上冲头(1)下端所形成的曲面的上侧,所述电磁线圈(4)在所述下冲头(2)上端所形成的曲面的下侧。6.根据权利要求1-4任一所述所述的用于板材的电磁-多点复合成形装置,其特征在于,所述凸模(8)和凹模(9)之间设置有弹性垫,所述板材(7)设置在两块所述弹性垫之间。7.根据权利要求6所述所述的用于板材的电磁-多点复合成形装置,其特征在于,所述弹性垫为橡胶或者聚氨酯树脂。8.根据权利要求1-4任一所述所述的用于板材的电磁-多点复合成形装置,其特征在于,可与待成形板材(7)的型面平行的所述电磁线圈(4)转动安装在所述线圈支撑杆上。9.一种用于板材的电磁-多点复合成形方法,包括权利要求1-8任一所述的用于板材的电磁-多点复合成形装置,其特征在于,包括如下步骤:S1、将上冲头(1)和/或下冲头(2)按照成形后板材(7)的型面轮廓进行组合,其中,电磁线圈(4)尽量靠近上冲头(1)和/或下冲头(2)端部所形成的型面,但不要超过所形成的型面;S2、采用所述弹性垫夹紧板材(7),并放置于所述下冲头(2)上;S3、驱动所述上冲头(1)下降以对板材(7)进行预成形;S4、控制所述电磁线圈(4)放电使板材局部区域发生塑性变形和高频震荡,使板材(7)局部区域的回弹被消除,多个所述电磁线圈(4)放电使板材的局部变形叠加为板材(7)的整体变形,最终实现整体板材(7)回弹的消除。10.根据权利要求9所述的用于板材的电磁-多点复合成形方法,其特征在于,所述板材(7)冲压时,通过凸模(8)的电磁线圈(4)一次放电成形,或者凸模(8)和凹模(9)的电磁线圈(4)两次放电成形,或者横向移动板材(7)的多次放电成形。2CN111167920A说明书1/5页一种用于板材的电磁-多点复合成形装置及其成形方法技术领域[0001]本发明涉及板材成形技术领域,尤其涉及一种用于板材的电磁-多点复合成形装置及其成形方法。背景技术[0002]随着航空航天等高技术产业的迅速发展,先进飞机、航天器、火箭及导弹等迫切需要采用结构效益十分显著的大尺寸板型零件,以减轻质量、提高运载器承载能力极限和航程等整体性能。[0003]大尺寸板型零件的塑性成形需要大型装备,比如利用巨型压力机强力模压成形。目前美、法、俄等发达国家拥有450~750MN级的巨型液压机,而我国也启