一种可根据智能碳滑板尺寸调节的支撑加工基座.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111195885A(43)申请公布日2020.05.26(21)申请号202010044688.9(22)申请日2020.01.16(71)申请人大同新成新材料股份有限公司地址037002山西省大同市新荣区花园屯村(72)发明人郭志宏(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.B25H1/08(2006.01)B25H1/16(2006.01)B25H1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种可根据智能碳滑板尺寸调节的支撑加工基座(57)摘要本发明公开了一种可根据智能碳滑板尺寸调节的支撑加工基座，包括支撑台和气缸，在支撑台顶面两侧的中部均竖向开设有圆形的凹槽，在气缸固定端的底部表面设置有外螺纹，每个气缸均通过外螺纹竖向螺旋固定安装在凹槽内；且在安装板的顶面中部固定安装有矩形状的电机箱；在安装板顶面两侧的中部活动安装有矩形状的滑动块，在每个滑动块的顶面中部均固定安装有竖向设置的支撑杆，在每根支撑杆的顶端均固定安装有夹持组件；本发明便于操作使用通过控制气缸带动连接块的升降，通过连接块的升降带动圆管和安装板的升降，通过安装板的升降可根据所需的加工高度进行调节，解决了现有支撑基座在碳滑板加工时不便于进行调节的问题。CN111195885ACN111195885A权利要求书1/2页1.一种可根据智能碳滑板尺寸调节的支撑加工基座，包括支撑台（1）和气缸（2），其特征在于：所述支撑台（1）为水平设置的矩形板状，在所述支撑台（1）顶面两侧的中部均竖向开设有圆形的凹槽，在每个凹槽内均设置有内螺纹；在所述气缸（2）固定端的底部表面设置有外螺纹，每个所述气缸（2）均通过外螺纹竖向螺旋固定安装在凹槽内；在每个所述气缸（2）的伸缩端顶部均固定连接有矩形状的连接块（3），在每个所述连接块（3）的一侧均横向开设有圆形通孔；在所述两个连接块（3）之间水平设置有安装板（4），在所述安装板（4）两端的中部均固定连接有横向设置的圆杆（5），且每个所述圆杆（5）的外端均固定连接在连接块（3）的圆形通孔内；在所述安装板（4）的顶面中部固定安装有矩形状的电机箱（6）；在所述安装板（4）顶面两侧的中部活动安装有矩形状的滑动块（7），在每个所述滑动块（7）的顶面中部均固定安装有竖向设置的支撑杆（19），在每根支撑杆（19）的顶端均固定安装有夹持组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种可根据智能碳滑板尺寸调节的支撑加工基座，其特征在于：所述夹持组件（8）包括承载板（9）、立柱（10）、伸缩杆（11）、L型夹板（12）、导向杆（13）、套管（14）、连接杆（15）和防磨垫（16），在每根支撑杆（19）的顶端均固定连接有水平设置的承载板（9），在所述承载板（9）顶面两侧的中部均竖向固定安装有矩形状的立柱（10），在每个所述立柱（10）内侧柱体的中部均固定连接有横向设置的伸缩杆（11），在每个伸缩杆（11）的伸缩端顶部均固定连接有倒立设置的L型夹板（12），且两个L型夹板（12）夹持时呈T型状，在每个所述L型夹板（12）的内侧面和顶面均固定安装有防磨垫（16）；在所述承载板（9）的内部横向设置有圆形空腔；在所述圆形空腔内固定安装有横向设置的导向杆（13），在所述导向杆（13）两端的杆体上均同轴活动套设有圆形的套管（14），在每个套管（14）的管体顶端均固定连接有竖向设置的连接杆（15）；在所述承载板（9）的顶面中部沿长度方向横向开设有条形开口，且两个连接杆（15）的顶端均从条形开口内延伸出，并分别与两个L型夹板（12）的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可根据智能碳滑板尺寸调节的支撑加工基座，其特征在于：在所述安装板（4）的内部横向开设有矩形空腔，在所矩形空腔内的中部两侧均固定安装有竖向设置的分隔板（24），所述矩形空腔通过分隔板（24）依次分隔成第一调节腔、驱动腔和第二调节腔；在所述驱动腔内设置有驱动组件（23）；在两个分隔板（24）的板体中部均横向开设有与驱动腔连通设置的轴承槽，在所述第一调节腔、第二调节腔的外端的内壁和每个轴承槽内均竖向固定安装有轴承，在所述第一调节腔和第二调节腔内均横向设置有螺纹杆（20），且每根螺纹杆（20）的两端均固定连接在轴承的内圈中；两根螺纹杆（20）杆体上的螺纹分别为正向螺纹和反向螺纹；在每根螺纹杆（20）的杆体上均同轴活动套设有螺纹套管（21）；在每个所述螺纹套管（21）的顶端均固定连接有竖向设置的连接板（22）；在所述电机箱（6）两侧的安装板（4）顶面中部均横向开设有条状的滑槽，且两条滑槽分别与第一调节腔和第二调节腔连通设置；且每个所述连接板（22）的顶端均从滑