一种纺织面料生产线用高效染色装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111485342A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010492437.7(22)申请日2020.06.03(71)申请人韩兰珍地址201108上海市闵行区金都路4299号6幢2楼F78室(72)发明人韩兰珍(51)Int.Cl.D06B3/10(2006.01)D06B23/04(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种纺织面料生产线用高效染色装置(57)摘要本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纺织面料生产线用高效染色装置，包括染色槽，所述染色槽内滑动有水平设置的上滑动板，所述上滑动板的下方设有与之平行的下滑动板，所述上滑动板与下滑动板均通过滑动机构与染色槽的内侧壁滑动连接，所述上滑动板的下表面和下滑动板的上表面均固定安装有多根支撑杆，多根所述支撑杆等距且交错排布，所述支撑杆的另一端安装有导向辊，所述上滑动板与下滑动板内均贯穿设置有通孔，所述通孔的上端开口的直径大于下端开口的直径，所述染色槽内设有用于驱动上滑动板与下滑动板滑动的驱动机构。本发明可促进染料在纺织面料经纬线的间隙间由上至下穿插流动，提升染料在纺织面料内的渗透效果，染色效果更好。CN111485342ACN111485342A权利要求书1/1页1.一种纺织面料生产线用高效染色装置，包括染色槽(1)，其特征在于，所述染色槽(1)内滑动有水平设置的上滑动板(2)，所述上滑动板(2)的下方设有与之平行的下滑动板(3)，所述上滑动板(2)与下滑动板(3)均通过滑动机构(4)与染色槽(1)的内侧壁滑动连接，所述上滑动板(2)的下表面和下滑动板(3)的上表面均固定安装有多根支撑杆(5)，多根所述支撑杆(5)等距且交错排布，所述支撑杆(5)的另一端安装有导向辊(6)，所述上滑动板(2)与下滑动板(3)内均贯穿设置有通孔(7)，所述通孔(7)的上端开口的直径大于下端开口的直径，所述染色槽(1)内设有用于驱动上滑动板(2)与下滑动板(3)滑动的驱动机构(8)，所述染色槽(1)的侧壁上固定连通有U形回流管(9)，所述U形回流管(9)的上端口延伸至上滑动板(2)的上方设置，所述U形回流管(9)的下端口延伸至下滑动板(3)的下方设置。2.根据权利要求1所述的纺织面料生产线用高效染色装置，其特征在于，所述U形回流管(9)内安装有过滤层(11)。3.根据权利要求1所述的纺织面料生产线用高效染色装置，其特征在于，所述滑动机构(4)包括固定安装在染色槽(1)内侧壁上的滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动连接有两块滑块(13)，两个所述滑块(13)之间通过压缩弹簧(10)固定连接，两块所述滑块(13)分别与上滑动板(2)与下滑动板(3)固定。4.根据权利要求1所述的纺织面料生产线用高效染色装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括分别与上滑动板(2)与下滑动板(3)固定连接的上连接板(14)和下连接板(15)，所述上连接板(14)与下连接板(15)平行且相对设置，所述染色槽(1)的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿染色槽(1)的侧壁并同轴安装有转动轮(16)，所述转动轮(16)位于上连接板(14)与下连接板(15)之间，所述转动轮(16)的侧壁上固定连接有两个凸起块(17)，所述上连接板(14)与下连接板(15)相互靠近的侧壁上均固定连接有与凸起块(17)匹配的拨块(18)。5.根据权利要求1所述的纺织面料生产线用高效染色装置，其特征在于，所述上滑动板(2)的下表面固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)外螺纹套接有螺纹筒(20)，所述螺纹筒(20)通过复位弹簧(24)与上滑动板(2)转动连接，所述螺纹筒(20)的外固定套接有永磁环(21)，所述永磁环(21)的侧壁上安装有多根搅拌杆(22)，所述下滑动板(3)的上表面设有与永磁环(21)匹配的磁铁块(23)，所述磁铁块(23)与永磁环(21)同极相斥。2CN111485342A说明书1/4页一种纺织面料生产线用高效染色装置技术领域[0001]本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纺织面料生产线用高效染色装置。背景技术[0002]传统的纺织面料染色方法有两种，一种是浸染，将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法；另一种是轧染，将纺织面料在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。[0003]然而这两种染色方式均存在不足之处，浸染仅适用于间歇式生产，染色时间长，生产效率较低；轧染的染色效率较高，但在生产过程中，由于染料