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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111618676A(43)申请公布日2020.09.04(21)申请号202010522128.X(22)申请日2020.06.10(71)申请人山东蓝宇精密轴承制造有限公司地址252664山东省聊城市临清市潘庄镇工业园68号(72)发明人林继龙林继泉冯秀雷高君吉(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人邹丽艳(51)Int.Cl.B24B5/35(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种应用于磨床的浮动支承(57)摘要本发明公开了一种应用于磨床的浮动支承,涉及轴承加工技术领域。该浮动支撑包括位于待加工零件下方的第一支撑组件和位于待加工零件左侧或者右侧的第二支撑组件,且所述的第一支撑组件和第二支撑组件结构相同。所述的第二支撑组件包括支撑杆和设置于所述支撑杆内端支撑头,且所述支撑头的中部与所述支撑杆的内端相铰接。所述支撑头的内侧面上关于所述支撑杆的中心线对称设置有支撑斜面,且两个所述的支撑斜面共同形成了凹陷结构。所述的支撑斜面上固定设置有支撑块。该浮动支撑可以自动找到零件的加工中心,大大提高了设备调整的效率,缩短了设备的调整时间,且成圆效果好。CN111618676ACN111618676A权利要求书1/1页1.一种应用于磨床的浮动支承,其特征在于:包括位于待加工零件下方的第一支撑组件和位于待加工零件左侧或者右侧的第二支撑组件,且所述的第一支撑组件和第二支撑组件结构相同;所述的第二支撑组件包括支撑杆和设置于所述支撑杆内端支撑头,且所述支撑头的中部与所述支撑杆的内端相铰接;所述支撑头的内侧面上关于所述支撑杆的中心线对称设置有支撑斜面,且两个所述的支撑斜面共同形成了凹陷结构;所述的支撑斜面上固定设置有支撑块。2.根据权利要求1所述的一种应用于磨床的浮动支承,其特征在于:所述的支撑斜面上设置有截面形状呈梯形的夹紧槽,所述的支撑块设置于所述的夹紧槽内,并通过第一锁紧螺栓实现夹紧固定。3.根据权利要求2所述的一种应用于磨床的浮动支承,其特征在于:所述夹紧槽的底面上设置有第一伸缩缝,所述的第一伸缩缝将所述的支撑头分割为支撑头本体和夹紧部,所述的夹紧部和支撑头本体之间设置有用于夹紧支撑块的第一锁紧螺栓。4.根据权利要求2所述的一种应用于磨床的浮动支承,其特征在于:所述夹紧槽的底面上设置有第一伸缩缝,且所述的第一伸缩缝沿与所述夹紧槽的底面相垂直的方向贯穿所述的支撑头,所述的夹紧部和支撑头本体之间设置有两个第一锁紧螺栓。5.根据权利要求1所述的一种应用于磨床的浮动支承,其特征在于:所述支撑杆的内端面上设置有用于容纳所述支撑头的凹槽,所述凹槽的宽度大于所述支撑头的宽度,所述凹槽的底面上设置有第二伸缩缝,所述的支撑杆上设置有用于调节所述第二伸缩缝宽度的第二锁紧螺栓。6.根据权利要求5所述的一种应用于磨床的浮动支承,其特征在于:所述支撑杆的前侧面或后侧面上位于所述调节孔的外侧设置有刚性削减缝。7.根据权利要求6所述的一种应用于磨床的浮动支承,其特征在于:所述刚性削减缝的中心线到所述支撑杆内端的距离与所述第二伸缩缝的盲端到所述支撑杆内端的距离相等。8.根据权利要求1所述的一种应用于磨床的浮动支承,其特征在于:所述的支撑块采用陶瓷材料或金属陶瓷制作而成。9.根据权利要求1所述的一种应用于磨床的浮动支承,其特征在于:所述第二支撑组件的支撑杆和支撑头的上端部之间设置有拉簧,且在自由状态下,所述第二支撑组件的支撑头呈抬起状态。2CN111618676A说明书1/5页一种应用于磨床的浮动支承技术领域[0001]本发明涉及轴承加工技术领域,具体地说是一种应用于磨床的浮动支承。背景技术[0002]磨床在对待加工零件的外圆进行磨削加工时,所采用的定位方式如图6和图8所示。具体为,待加工零件4的端面通过磁极5的吸合力贴近在磨床的磁极5上,实现待加工零件4的轴向固定,待加工零件4的径向固定是通过在待加工零件的外侧设置两个固定支撑6来实现的,在实现轴向固定和径向固定之后再通过砂轮对待加工零件4的外圆进行磨削加工。[0003]如图6和图7所示,传统的支撑都是采用直杆式的固定支撑6,支撑上的支撑块是通过焊接的方式固定到支撑杆上的,且支撑块相对于支撑杆倾斜设置。安装时两个支撑的支撑块抵靠在待加工零件4上,且要保证支撑块与待加工零件的外圆呈相切的位置关系。这就需要对支撑切斜角度进行调整,从而保证相切的位置关系。由于该种支撑是固定的,在调整设备时,需要不断的对支承进行调整,直到调整到合适的角度,才能对支承进行固定,在这一过程中,往往因为一个角度可能需要调整很长时间才能找到最佳角度,同时对操作工的技能要求也非常高。[000