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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111805103A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010568057.7(22)申请日2020.06.19(71)申请人张家港九霞激光设备有限公司地址215636江苏省苏州市张家港市大新镇中山村九霞激光(72)发明人吴九一(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人夏平(51)Int.Cl.B23K26/70(2014.01)B23K37/04(2006.01)B23K26/21(2014.01)B23K26/08(2014.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种改进型的激光焊接夹紧定位装置(57)摘要本发明公开了一种改进型的激光焊接夹紧定位装置,包括焊接座,支撑杆,螺纹孔,支撑管,U型架,可旋转检测支撑底板结构,可顶紧夹紧座结构,可升降滑动座结构,倒U型座,移动轮,滑动板,激光焊接设备,倒L型升降杆,固定夹持座和调节螺栓。本发明支撑底板,深沟球轴承,螺纹杆,焊接座,支撑杆和螺纹孔的设置,有利于在工作中对工件的底端进行对起工作,防止在焊接的过程中工件底端出现偏差;固定管,方头螺栓,焊接升降杆,支撑座,滑动管和连接移动座以及激光焊接设备的设置,有利于在工作中松开方头螺栓,然后抬动连接移动座以及激光焊接设备进行升降工作,方便在工作中对不同的工件进行焊接工作。CN111805103ACN111805103A权利要求书1/2页1.一种改进型的激光焊接夹紧定位装置,其特征在于,该改进型的激光焊接夹紧定位装置,包括焊接座(1),支撑杆(2),螺纹孔(3),支撑管(4),U型架(5),可旋转检测支撑底板结构(6),可顶紧夹紧座结构(7),可升降滑动座结构(8),倒U型座(9),移动轮(10),滑动板(11),激光焊接设备(12),倒L型升降杆(13),固定夹持座(14)和调节螺栓(15),所述的支撑杆(2)的上端分别螺栓连接在焊接座(1)的下端四角位置;所述的螺纹孔(3)开设在焊接座(1)的左侧内部中间位置;所述的支撑管(4)分别螺栓连接在焊接座(1)的上端左侧和上端中间位置右侧;所述的U型架(5)螺栓连接在焊接座(1)的上端右侧;所述的可旋转检测支撑底板结构(6)安装在螺纹孔(3)的内部;所述的可顶紧夹紧座结构(7)安装在支撑管(4)的上侧内部中间位置;所述的可升降滑动座结构(8)安装在滑动板(11)的上端中间位置;所述的倒U型座(9)螺栓连接在滑动板(11)的下端中间位置;所述的移动轮(10)轴接在倒U型座(9)的下侧内部中间位置;所述的滑动板(11)滑动插接在U型架(5)左右两侧下部开设的滑孔;所述的激光焊接设备(12)安装在可升降滑动座结构(8)的上端;所述的倒L型升降杆(13)插接在支撑管(4)的上侧内部中间位置;所述的倒L型升降杆(13)的上端右侧焊接在固定夹持座(14)的左侧中间位置;所述的调节螺栓(15)分别螺栓连接在支撑管(4)的正表面上部中间位置;所述的可旋转检测支撑底板结构(6)包括支撑底板(61),深沟球轴承(62),水平尺(63),螺纹杆(64)和转动杆(65),所述的深沟球轴承(62)镶嵌在支撑底板(61)的下端中间位置;所述的水平尺(63)分别镶嵌在支撑底板(61)的上端左右两侧中间位置;所述的螺纹杆(64)的上端插接在深沟球轴承(62)的内圈;所述的转动杆(65)贯穿螺纹杆(64)的下侧内部中间位置。2.如权利要求1所述的改进型的激光焊接夹紧定位装置,其特征在于,所述的可顶紧夹紧座结构(7)包括插接杆(71),斜T型顶紧杆(72),顶紧弹簧(73),斜U型夹持座(74)和夹持辊(75),所述的斜T型顶紧杆(72)贯穿插接杆(71)的上侧内部中间位置;所述的顶紧弹簧(73)套接在斜T型顶紧杆(72)的外壁左侧;所述的斜T型顶紧杆(72)的左侧螺栓连接在斜U型夹持座(74)的右侧中间位置;所述的夹持辊(75)轴接在斜U型夹持座(74)的左侧内部中间位置。3.如权利要求1所述的改进型的激光焊接夹紧定位装置,其特征在于,所述的可升降滑动座结构(8)包括固定管(81),方头螺栓(82),焊接升降杆(83),支撑座(84),遮挡块(85),滑动管(86)和连接移动座(87),所述的方头螺栓(82)螺纹连接在固定管(81)的正表面上部中间位置;所述的焊接升降杆(83)的下端插接在固定管(81)的上侧内部中间位置;所述的焊接升降杆(83)的上端焊接在支撑座(84)的下端右侧;所述的遮挡块(85)螺栓连接在支撑座(84)的下单左侧;所述的滑动管(86)滑动套接在支撑座(84)的外壁;所述的滑动管(86)的上端分别螺栓连接在连接移动座(87)的下端左侧。4.如权利要求1所述的改进型的激