不锈钢螺栓退火装置及退火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111876573A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010642515.7(22)申请日2020.07.06(71)申请人海盐金牛机械科技股份有限公司地址314305浙江省嘉兴市海盐县大桥新区西塘路211号5幢(72)发明人王金玉(74)专利代理机构温州知远专利代理事务所(特殊普通合伙)33262代理人汤时达(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/34(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称不锈钢螺栓退火装置及退火工艺(57)摘要本发明公开了不锈钢螺栓退火装置及退火工艺，涉及螺栓退火技术领域，包括退火炉、加热机构和进气机构，所述退火炉的下方安装有底座，且退火炉的内壁设置有隔温层，所述退火炉的内部上方固定有连接杆，且连接杆的下方安装有绝缘板，所述加热机构设置于绝缘板的下侧，所述进气机构安装于退火炉的外部两侧，所述退火炉的内部下方安装有支撑杆，且支撑杆的上方固定有承托板，所述承托板的外侧固定有防护框，且承托板的内部开设有通风槽。本发明的有益效果是：该装置的退火炉与后腔室之间为一体化结构，后腔室中两组对称设置的退火风机便于加速热空气在退火炉内部的空气流通，从而使得退火炉内部的热量分布更加均匀，有利于提高退火质量。CN111876573ACN111876573A权利要求书1/2页1.不锈钢螺栓退火装置，包括退火炉（2）、加热机构（6）和进气机构（7），其特征在于：所述退火炉（2）的下方安装有底座（1），且退火炉（2）的内壁设置有隔温层（3），所述退火炉（2）的内部上方固定有连接杆（4），且连接杆（4）的下方安装有绝缘板（5），所述加热机构（6）设置于绝缘板（5）的下侧，所述进气机构（7）安装于退火炉（2）的外部两侧，所述退火炉（2）的内部下方安装有支撑杆（8），且支撑杆（8）的上方固定有承托板（9），所述承托板（9）的外侧固定有防护框（10），且承托板（9）的内部开设有通风槽（11），所述承托板（9）的上方安装有安装框（12），且承托板（9）的两侧中部焊接有固定块（13），所述固定块（13）的上方固定有连接板（14），且连接板（14）与安装框（12）的两侧为螺钉连接，所述安装框（12）的内部安装有托辊（15），且托辊（15）的一侧设置有活动轴（16），所述托辊（15）的另一侧设置有旋转轴（17），且旋转轴（17）的外侧安装有电动机（18），所述旋转轴（17）之间设置有传动链（19），所述托辊（15）的外部安装有分区调整机构（20），所述退火炉（2）的后方固定有后腔室（21），且后腔室（21）的内部两侧安装有退火风机（22）。2.根据权利要求1所述的不锈钢螺栓退火装置，其特征在于：所述加热机构（6）包括有加热棒（601）、限位固定板（602）和固定螺栓（603），且加热棒（601）安装于绝缘板（5）的下侧，所述加热棒（601）的外侧设置有限位固定板（602），且限位固定板（602）的两侧贯穿有固定螺栓（603）。3.根据权利要求2所述的不锈钢螺栓退火装置，其特征在于：所述加热棒（601）之间相互平行，且加热棒（601）的对称中心与绝缘板（5）的对称中心重合，并且加热棒（601）的外侧对称分布有限位固定板（602）。4.根据权利要求3所述的不锈钢螺栓退火装置，其特征在于：所述进气机构（7）包括有进气泵（701）、进气管（702）和进气口（703），且进气泵（701）的上方连接有进气管（702），所述进气管（702）的顶端设置有进气口（703），且进气口（703）位于退火炉（2）的内部上方两侧。5.根据权利要求1所述的不锈钢螺栓退火装置，其特征在于：所述承托板（9）和防护框（10）的对称中心与安装框（12）的对称中心重合，且承托板（9）和防护框（10）通过固定块（13）、连接板（14）和螺钉与安装框（12）之间相固定，并且承托板（9）的内部呈对称状均匀分布有通风槽（11）。6.根据权利要求5所述的不锈钢螺栓退火装置，其特征在于：所述托辊（15）等距离设置于安装框（12）的内部，且托辊（15）通过活动轴（16）和旋转轴（17）与安装框（12）之间构成旋转结构。7.根据权利要求6所述的不锈钢螺栓退火装置，其特征在于：所述分区调整机构（20）包括有安装环套（2001）、限位隔板（2002）和锁紧螺栓（2003），所述安装环套（2001）套设于托辊（15）的外部，且安装环套（2001）的两侧均固定有限位隔板（2002），所述且安装环套（2001）的中部设置有锁紧螺栓（2003）。8.根据权利要求7所述的不锈钢螺栓退火装置，其特征在于：所述安装环套（2001）和