一种轴承外壁加工设备上的进出料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111872418A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010729519.9(22)申请日2020.07.27(71)申请人苏州默声熙达设备科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区沈巷路1号3幢306(72)发明人黄杰(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人王熙文(51)Int.Cl.B23B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种轴承外壁加工设备上的进出料装置(57)摘要本发明公开了一种轴承外壁加工设备上的进出料装置，包括车头座，车头座的前端设有圆环形的旋转座，旋转座内成型有套圈的定位卡槽，其特征在于：旋转座右侧的车头座侧壁上固定有U型的导料槽，导料槽的上端成型有进料口，导料槽的底端成型有斜置的出料口，出料口下侧的导料槽内固定有斜置的导流板，导料槽的两侧弯折成型有折边，车头座的侧壁和导料槽的折边上均固定有水平的支撑杆，支撑杆的右端固定有竖直的支撑板，支撑板上固定有托料气缸和顶料气缸，托料气缸的活塞杆穿过支撑板固定有L型的承托板，承托板插设在进料口下侧的导料槽内。CN111872418ACN111872418A权利要求书1/1页1.一种轴承外壁加工设备上的进出料装置，包括车头座(1)，车头座(1)的前端设有圆环形的旋转座(2)，旋转座(2)内成型有套圈的定位卡槽，其特征在于：旋转座(2)右侧的车头座(1)侧壁上固定有U型的导料槽(3)，导料槽(3)的上端成型有进料口(31)，导料槽(3)的底端成型有斜置的出料口(32)，出料口(32)下侧的导料槽(3)内固定有斜置的导流板(18)，导料槽(3)的两侧弯折成型有折边(33)，车头座(1)的侧壁和导料槽(3)的折边(33)上均固定有水平的支撑杆(5)，支撑杆(5)的右端固定有竖直的支撑板(6)，支撑板(6)上固定有托料气缸(7)和顶料气缸(13)，托料气缸(7)的活塞杆穿过支撑板(6)固定有L型的承托板(4)，承托板(4)插设在进料口(31)下侧的导料槽(3)内；所述承托板(4)上侧的导料槽(3)上插接有顶料杆(8)，顶料杆(8)的左端嵌置有滚珠(16)，顶料杆(8)的右端伸出导料槽(3)固定在水平的第一连杆(10)上；第一连杆(10)上固定有导向杆(12)，导向杆(12)穿过车头座(1)固定有第二连杆(11)，第二连杆(11)上固定有与顶料杆(8)正对的退料杆(9)，退料杆(9)和顶料杆(8)分布在旋转座(2)的两侧；所述顶料气缸(13)的活塞杆穿过支撑板(6)固定有竖直的第三连杆(14)，第三连杆(14)上固定有联动杆(15)，联动杆(15)固定在第一连杆(10)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承外壁加工设备上的进出料装置，其特征在于：所述第一连杆(10)的上端面位于导料槽(3)进料口(31)底面的下侧。3.根据权利要求1所述的一种轴承外壁加工设备上的进出料装置，其特征在于：所述导流板(18)的上端面和导料槽(3)出料口(32)的底面在同一平面内。4.根据权利要求1所述的一种轴承外壁加工设备上的进出料装置，其特征在于：所述顶料杆(8)的中心轴线和旋转座(2)的中心轴线相重合，顶料杆(8)的中心轴线和退料杆(9)的中心轴线相重合。5.根据权利要求1所述的一种轴承外壁加工设备上的进出料装置，其特征在于：所述顶料气缸(13)的行程大于顶料杆(8)伸入导料槽(3)内的长度。6.根据权利要求1所述的一种轴承外壁加工设备上的进出料装置，其特征在于：所述的导向杆(12)与顶料杆(8)、退料杆(9)相平行，导向杆(12)的长度大于顶料杆(8)与退料杆(9)的长度之和。7.根据权利要求1所述的一种轴承外壁加工设备上的进出料装置，其特征在于：所述的旋转座(2)外壁的直径不大于导料槽(3)两侧内壁之间的间距。2CN111872418A说明书1/3页一种轴承外壁加工设备上的进出料装置技术领域[0001]本发明涉及轴承加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种轴承外壁加工设备上的进出料装置。背景技术[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前一些轴承会在外圈一侧的外壁开设平面型的切槽，便于顶丝或顶端抵靠在外圈外壁的切槽底面而加以固定轴承，现有轴承外圈平面型的切槽一般通过铣床进行加工，但采用铣床加工效果低；从而有提出利用轴承套圈旋转，再通过车刀进给的方式，利用车刀车削套圈外壁平面型的切槽，车削方式可以提高加工效率，需要设计可以实现轴承套圈旋转的车头；但除了需要设计需要旋转套圈旋转的轴头，还需要设计自动进出料的输送结构；才可以提高加工效率。发明内容[00