一种多工位冲压机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111889554A(43)申请公布日2020.11.06(21)申请号202010668587.9(22)申请日2020.07.13(71)申请人卢芒地址230000安徽省合肥市高新区红枫路18号柏岭大厦(72)发明人卢芒吴明伟(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种多工位冲压机(57)摘要本发明涉及冲压机领域，具体的说是一种多工位冲压机，包括底座、驱动电机、侧板、导轨、导向杆、套管、连接板、内槽、转盘、连杆、支撑杆、滑块、滑槽、支撑框、通孔、压板、冲压板、连接孔、导向板、限位杆、支撑板、顶板、竖板、限位套、冲压缸、滑竿、冲板和冲压模头。本发明结构合理，通过冲压缸推动冲板下压，冲板通过限位套与滑竿滑动，冲板的底端与压板的顶端接触并下压，压板与通孔滑动连接并推动导向板下移，导向板通过连接孔与限位杆滑动，导向板推动冲压板和冲压模头压向模具座，从而快速挤压成型，多工位进行冲压，提高冲压效率。CN111889554ACN111889554A权利要求书1/1页1.一种多工位冲压机，其特征在于：包括底座(1)以及调整装置和冲压装置；所述调整装置包括开设在底座(1)内部的内槽(8)，所述内槽(8)的内部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端套接转盘(9)，所述内槽(8)的底端两侧均固定连接导轨(4)；所述冲压装置包括固定连接在底座(1)顶端的支撑框(14)，所述支撑框(14)的内部开有通孔(15)，所述支撑框(14)的内部固定连接限位杆(20)，所述通孔(15)的内部滑动连接压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述转盘(9)的两端均通过转轴转动连接连杆(10)的一端，所述连杆(10)的另一端通过转轴转动连接连接板(7)的一端。3.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述导轨(4)的一端固定连接侧板(3)，所述导轨(4)的内部固定导向杆(5)，所述导向杆(5)的外侧滑动连接套管(6)。4.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述套管(6)的顶端固定连接连接板(7)的底端，所述套管(6)滑动连接在导轨(4)内，所述连接板(7)的顶端固定连接支撑杆(11)。5.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述支撑杆(11)的顶端固定连接滑块(12)，所述滑块(12)的顶端固定连接支撑板(21)，所述滑块(12)滑动连接滑槽(13)，所述滑槽(13)开设在底座(1)的顶部，所述滑槽(13)连通底座(1)内部的内槽(8)。6.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述支撑板(21)的一端固定连接顶板(22)，所述顶板(22)的底端安装有冲压缸(25)，所述冲压缸(25)的底端安装有冲板(27)，所述冲板(27)配合连接压板(16)。7.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述冲压板(17)的两端侧壁均固定连接限位套(24)，所述限位套(24)滑动连接滑竿(26)，所述滑竿(26)固定连接在竖板(23)的一端，所述竖板(23)的一端固定连接顶板(22)。8.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述支撑框(14)的数量为四个，且四个所述支撑框(14)对称分布在底座(1)的顶端侧壁。9.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述压板(16)的底端固定连接导向板(19)，所述导向板(19)的内部开有连接孔(18)，所述连接孔(18)的内部套接限位杆(20)。10.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述导向板(19)的底端固定连接冲压板(17)，所述冲压板(17)的底端安装有冲压模头(28)。2CN111889554A说明书1/3页一种多工位冲压机技术领域[0001]本发明涉及冲压机领域，具体的说是一种多工位冲压机。背景技术[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。[0003]目前现有的冲压机仅设置一个工位，在进行冲压时，人工将材料放置在模具中，然后启动冲压机，使冲压油缸打击模具完成冲压过程，之后人工取下加工好的产品，重新放入材料，这种加工过程每个加工周期仅能加工一块门板，效率低下，不能满足生产需求。因此，针对上述问题提出一种多工位冲压机。发明内容