钢绞线断丝固定监测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112147212A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202010993281.0(22)申请日2020.09.21(71)申请人淮南泰隆机械制造有限公司地址232052安徽省淮南市高新区淮南工业园区卧园路南侧(72)发明人曹峰柴学良(51)Int.Cl.G01N27/82(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称钢绞线断丝固定监测装置(57)摘要本发明涉及捻股机技术领域，尤其涉及钢绞线断丝固定监测装置，包括：检测装置、导线铜环、支撑杆、磁力开关；检测装置设置在分束板与聚拢部之间，检测装置数量为多个，多个检测装置上沿分束板轴心排列，且多个检测装置1朝向聚拢部的一端向聚拢部轴心聚拢；通过限位板拉动断裂后的钢丝绳，从而把检测装置与聚拢部之间的钢丝绳拉入检测装置内，并把环形磁铁朝向分束板的一侧钢丝绳吸附在管道内，从而让分束板与检测装置之间的钢丝绳保持绷直状态，避免断裂后的钢丝绳无法控制，缠绕在未断裂的钢丝绳上，导致未断裂钢丝绳产生断裂，同时通过磁力开关感应检测装置内产生磁力，以关闭捻股机，避免产生出废品。CN112147212ACN112147212A权利要求书1/1页1.钢绞线断丝固定监测装置，包括：机架、检测装置(1)、导线铜环(2)、支撑杆(3)、磁力开关(4)；其特征在于：所述机架顶部中间固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)中部靠后固定连接有磁力开关(4)，所述支撑杆(3)顶部固定连接有导线铜环(2)，所述导线铜环(2)内侧活动连接有多个检测装置(1)，所述检测装置(1)后端内侧均通过连接杆(11)与管(51)固定连接；所述管(51)固定连接后端固定连接有分束板(5)；所述分束板(5)与机架后侧活动连接；所述机架顶部前侧固定连接有聚拢部(6)；所述检测装置(1)多个检测装置(1)上沿分束板(5)轴心排列，且多个检测装置(1)朝向聚拢部(6)的一端向聚拢部(6)轴心聚拢；所述分束板(5)与检测装置(1)的孔径内部依次穿插设置有钢丝绳(7)且向聚拢部(6)捻股聚拢。2.根据权利要求1所述的钢绞线断丝固定监测装置，其特征在于：所述检测装置(1)包括：壳体(12)、导电片(13)、绕组(14)、管道(15)、挡板(16)、限位板(17)、导电板(18)；所述壳体(12)后端内侧与连接杆(11)固定连接；所述壳体(12)前端外侧固定连接有导电片(13)，所述导电片(13)外侧与导线铜环(2)滑动连接；所述壳体(12)前端内部与挡板(16)固定连接，所述挡板(16)将壳体(12)内部空腔分割成A、B两个空间；所述管道(15)设置在空间A内且外表面缠绕绕组(14)，所述绕组(14)匝数前疏后密；所述限位板(17)设置在管道(15)内；所述导电板(18)设置在空间B内；所述贯穿检测装置(1)内部的钢丝绳(7)均要通过挡板(16)、限位板(17)和导电板(18)的中部。3.根据权利要求2所述的钢绞线断丝固定监测装置，其特征在于：所述限位板(17)包括环形磁铁(171)，所述环形磁铁(171)内部固定连接有多个弹片一(172)，所述环形磁铁(171)与管道(15)滑动连接；所述钢丝绳(7)穿过环形磁铁(171)内部与弹片一(172)抵合。4.根据权利要求2所述的钢绞线断丝固定监测装置，其特征在于：所述导电板(18)包括环形金属板(181)，所述环形金属板(181)内部固定连接有多个弹片二(182)，所述环形金属板(181)与壳体(12)内壁和导电片(13)滑动连接；所述钢丝绳(7)穿过环形金属板(181)内部与弹片二(182)抵合。5.根据权利要求1所述的钢绞线断丝固定监测装置，其特征在于：所述磁力开关(4)设置在多个检测装置(1)外侧，便于磁力开关(4)与检测装置(1)一对一监测。6.根据权利要求2所述的钢绞线断丝固定监测装置，其特征在于：所述壳体(12)壁面开设有条形贯通口(121)。7.根据权利要求3或4所述的钢绞线断丝固定监测装置，其特征在于：所述弹片一(172)与弹片二(182)为绝缘材质制成。8.根据权利要求1或5所述的钢绞线断丝固定监测装置，其特征在于：所述磁力开关(4)数量多个且磁力开关(4)围绕多个检测装置(1)进行环形设置排列。2CN112147212A说明书1/4页钢绞线断丝固定监测装置技术领域[0001]本发明涉及捻股机技术领域，尤其涉及钢绞线断丝固定监测装置。背景技术[0002]金属制品行业的快速发展，钢绞线的年产量成倍增长，钢绞线的生产速度也在不断提高，但在捻股机生产钢绞线的过程中，不可避免的会发生钢丝绳断裂，特别是在捻股机的聚拢部的钢丝绳，此处的钢丝绳由于扭转的作用最大，从而发生断裂的概率最高