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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112675760A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202011424174.2(22)申请日2020.12.08(71)申请人马鞍山盛凡智荣信息技术有限责任公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区(示范园区)北京大道北侧嘉善科技园1号科研楼510(72)发明人吴星星唐伟(51)Int.Cl.B01F13/10(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种加热预混式改性装置(57)摘要本发明公开了一种加热预混式改性装置,包括上罐体、支架、喷粉机构、预混机构、第一加热箱、第二加热箱、粉料盘、下罐体、下转轴、上转轴、上叶轮、下叶轮、支撑杆、推料板、刮板,经预混机构和喷粉机构向上罐体内输入混合均匀的辅料,粉体和辅料落在粉料盘上,外设的动力设备带动下转轴转动,由于上转轴与下转轴通过花键相连,因此,上转轴带动上叶轮转动,对粉体和辅料进行搅拌,同时,经油管接头向第一加热箱内泵入热油,热油经第一过油孔和第二过油孔后进入粉料盘内对其顶部的粉体和辅料进行加热。该装置结构简单,通过预热混合,使得改性辅料与粉体在一定的温度下混合均匀,提高了改性反应的效率。CN112675760ACN112675760A权利要求书1/1页1.一种加热预混式改性装置,其特征在于包括上罐体、支架、喷粉机构、预混机构、第一加热箱、第二加热箱、粉料盘、下罐体、下转轴、上转轴、上叶轮、下叶轮、支撑杆、推料板、刮板,所述的支架位于上罐体上端,所述的支架与上罐体通过螺栓相连,所述的喷粉机构位于支架下端且伸入上罐体,所述的喷粉机构分别与支架和上罐体通过螺栓相连,所述的预混机构位于支架上端,所述的预混机构与支架通过螺栓相连,所述的第一加热箱数量为3件,沿上罐体上下方向等间距布置,所述的第二加热箱数量为3件,沿上罐体上下方向等间距布置,所述第二加热箱的结构与第一加热箱的结构相同,所述的粉料盘数量为3件,沿上下方向等间距布置在上罐体内侧,所示的下罐体位于上罐体下端,所述的下罐体与上罐体通过螺栓相连,所述下转轴的一端伸入罐体,所述的下转轴与下罐体转动配合相连,所述的上转轴位于下转轴的顶部,所述的上转轴与下转轴键相连,所述的上叶轮数量为3件,沿上转轴上下方向等间距布置,所述的叶轮设置在粉料盘的上端,所述的下叶轮数量为3件,自上而下等间距布置在下转轴外侧,所述下叶轮的直径至上而下依次变大,所述的支撑杆位于下转轴的上端,所述的支撑杆与下转轴过盈配合相连,所述的推料板位于支撑杆外侧,所述的推料板与支撑杆焊接相连,所述的刮板位于推料板外侧且与下罐体内壁贴合,所述的刮板与推料板通过螺栓相连。2.如权利要求1所述的加热预混式改性装置,其特征在于所述的上罐体还设有进料口,所述的进料口位于上罐体上端,所述的上进料口与罐体焊接相连。3.如权利要求1所述的加热预混式改性装置,其特征在于所述的上的罐体还设有第一过油孔,所述的第一过油孔贯穿上罐体。4.如权利要求1所述的加热预混式改性装置,其特征在于所述的第一加热箱还设有油管接头,所述的油管接头位于第一加热箱外侧,所述的油管接头与第一加热箱焊接相连。5.如权利要求1所述的加热预混式改性装置,其特征在于所述的粉料盘包括固定环、料盘、料管、第二过油孔,所述的固定环位于上罐体内侧,所述的固定环与上罐体焊接相连,所述的料盘数量为2件,沿固定环的上下方向对称布置,所述的料管贯穿料盘,所述的料管与料盘焊接相连,所述的第二过油孔位于固定环外侧,所述的第二过油孔贯穿固定环,所述第二过油孔的轴线与第一过油孔的轴线重合。6.如权利要求1所述的加热预混式改性装置,其特征在于所述的下罐体还设有出料口,所述的出料口位于下罐体的底部,所述的出料口与下罐体焊接相连。7.如权利要求1所述的加热预混式改性装置,其特征在于所述的下转轴还设有套筒,所述的套筒位于下转轴的顶部,所述的套筒与下转轴通过螺栓相连。8.如权利要求7所述的加热预混式改性装置,其特征在于所述的上转轴还设有花键,所述的花键位于上转轴下端且插入套筒内侧,所述的花键与上转轴一体相连。2CN112675760A说明书1/5页一种加热预混式改性装置技术领域[0001]本发明涉及一种改性装置,尤其涉及一种加热预混式改性装置。背景技术[0002]采用物理或化学的方法对粉体表面进行处理,有目的地改变其表面物理化学性质,以满足特定使用要求的工艺成为粉体表面改性,经表面改性后的粉体广泛应用于国民经济中的各个行业,改性碳酸钙一般的生产工艺流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装。改性生产时,将各种原料投入到改性设备中,通过叶轮高速旋转与粉体直接