用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112705573A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号202110317385.4(22)申请日2021.03.25(71)申请人大连理工江苏研究院有限公司地址213000江苏省常州市武进区常武中路18号常州科教城(72)发明人徐金海李友军苗顺顺(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人梅洪玉(51)Int.Cl.B21B31/18(2006.01)B21B31/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置(57)摘要本发明公开了用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，包括底座和左承台和右承台，所述底座上设置有固定台一和固定台二，所述左承台与固定台一和固定台二之间分别设置有定轧辊和动轧辊。本发明中，根据铣刀原料的直径调节动轧辊的位置，驱动电机二带动驱动轮齿转动，驱动轮齿带动大齿环转动，大齿环通过支撑杆带动齿轮转动，在小齿环的限位作用下，齿轮围绕小齿环做圆周转动，齿轮的圆周运动带动偏心块同步运动，同时偏心块在限位环槽的内部滑动，从而带动限位环槽进行左右移动，操控液压伸缩杆二伸缩带动动轧辊的另一端同步移动，从而实现动轧辊与定轧辊之间的距离调节，便于对不同直径的铣刀原料进行加工，提高了轧制装置的加工效率。CN112705573ACN112705573A权利要求书1/1页1.用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，包括底座（1）和左承台（2）和右承台（3），其特征在于，所述底座（1）上设置有固定台一（6）和固定台二（7），所述左承台（2）与固定台一（6）和固定台二（7）之间分别设置有定轧辊（4）和动轧辊（5），所述动轧辊（5）的辊轴一端贯穿左承台（2）并套设有轴承套一（9），所述动轧辊（5）的辊轴另一端贯穿固定台一（6）并套设有轴承套二（22），所述动轧辊（5）的辊轴另一端通过液压伸缩杆二（23）与底座（1）连接，所述轴承套一（9）通过连杆（10）连接有限位环槽（11），所述左承台（2）的侧壁通过转轴连接有小齿环（15）和大齿环（14），所述大齿环（14）的内部等距分布有支撑杆（16），其中一个所述支撑杆（16）上转动连接有齿轮（17），所述齿轮（17）的前端面设置有偏心块（18），所述大齿环（14）的一侧设置有与左承台（2）固定连接的驱动电机二（12），所述驱动电机二（12）的输出轴设置有驱动轮齿（13），所述右承台（3）上设置有安装块（19），所述安装块（19）的一侧设置有驱动电机一（20），所述驱动电机一（20）的输出轴连接有液压伸缩杆一（25），所述液压伸缩杆一（25）的端部连接有铣刀固定座（21）。2.根据权利要求1所述的用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，其特征在于，所述偏心块（18）位于限位环槽（11）的内部并与限位环槽（11）滑动配合。3.根据权利要求1所述的用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，其特征在于，所述左承台（2）和固定台一（6）上均开设有让位槽（8）。4.根据权利要求1所述的用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，其特征在于，所述大齿环（14）与左承台（2）上的转轴转动配合，小齿环（15）与左承台（2）上的转轴固定连接。5.根据权利要求4所述的用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，其特征在于，所述大齿环（14）与小齿环（15）同圆心设置，所述小齿环（15）与齿轮（17）啮合连接。6.根据权利要求1所述的用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，其特征在于，所述连杆（10）的外部套设有导向套（24），所述导向套（24）与左承台（2）固定连接。2CN112705573A说明书1/4页用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置技术领域[0001]本发明涉及铣刀技术领域，尤其涉及用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置。背景技术[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。铣刀加工过程中轧制是必不可少的一个步骤，轧制过程通常指轧件在轧辊间变形的力学过程。为了便于分析轧制过程中各基本参数间的关系，建立所谓简单理想轧