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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112873643A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110043552.0(22)申请日2021.01.13(71)申请人蔡善明地址222200江苏省连云港市灌云县图河镇南港村十五组12号(72)发明人蔡善明(51)Int.Cl.B29C31/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种橡胶制品生产用自动上料机构(57)摘要本发明公开了一种橡胶制品生产用自动上料机构,包括箱体和驱动机构,所述箱体的内侧壁底端焊接有支撑杆,且支撑杆的外侧壁上方安装有旋转轮,所述箱体的内侧壁底端焊接有液压缸,且液压缸外侧壁上方焊接有传送带,所述驱动机构安装在箱体的外侧壁一端,所述传送带的外侧壁下方焊接有固定机构,所述固定机构的外侧壁一端焊接有下料平台,且下料平台的外侧壁上方安装有出料盒体,所述出料盒体的外侧壁开设有缓冲机构,所述箱体的内侧壁一端安装有入料盒体。该橡胶制品生产用自动上料机构,通过滑动结构和旋转轮的设置,能够方便对不同的上料位置进行上料,防止发生达不到上料位置的现象,提高了此装的实用性。CN112873643ACN112873643A权利要求书1/1页1.一种橡胶制品生产用自动上料机构,包括箱体(1)和驱动机构(6),其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁底端焊接有支撑杆(2),且支撑杆(2)的外侧壁上方安装有旋转轮(3),所述箱体(1)的内侧壁底端焊接有液压缸(4),且液压缸(4)外侧壁上方焊接有传送带(5),所述驱动机构(6)安装在箱体(1)的外侧壁一端,所述传送带(5)的外侧壁下方焊接有固定机构(7),所述固定机构(7)的外侧壁一端焊接有下料平台(8),且下料平台(8)的外侧壁上方安装有出料盒体(9),所述出料盒体(9)的外侧壁开设有缓冲机构(10),所述箱体(1)的内侧壁一端安装有入料盒体(11),所述入料盒体(11)的内侧壁上方安装有第二驱动电机(12),且第二驱动电机(12)的外侧壁下方轴连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)的外侧壁周围焊接有搅拌叶(14),且出料盒体(9)的外侧壁一端焊接有入料平台(15),所述入料盒体(11)的外侧壁一端开设有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用自动上料机构,其特征在于:所述传送带(5)通过旋转轮(3)与支撑杆(2)构成滑动结构,且支撑杆(2)与箱体(1)为垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用自动上料机构,其特征在于:所述传送带(5)通过液压缸(4)与箱体(1)构成升降结构,且液压缸(4)与箱体(1)为垂直分布。4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用自动上料机构,其特征在于:所述驱动机构(6)包括第一驱动电机(601)、第一旋转杆(602)、丝锥(603)和齿轮(604),所述第一驱动电机(601)安装在箱体(1)外侧壁一端,所述第一驱动电机(601)的外侧壁一端轴连接有第一旋转杆(602),且第一旋转杆(602)的外侧壁一端焊接有丝锥(603),所述丝锥(603)的外侧壁一端螺纹连接有齿轮(604)。5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用自动上料机构,其特征在于:所述固定机构(7)包括定位杆(701)、定位孔(702)和定位块(703),所述定位杆(701)焊接在传送带(5)的外侧壁下方,所述定位杆(701)的内侧开设有定位孔(702),所述定位孔(702)的外侧壁一端安装有定位块(703)。6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用自动上料机构,其特征在于:所述缓冲机构(10)包括卡槽(1001)、卡块(1002)和缓冲网(1003),所述卡槽(1001)开设在出料盒体(9)的外侧壁一端,所述卡槽(1001)的内侧壁一端铆接有卡块(1002),所述卡块(1002)的外侧壁一端安装有缓冲网(1003)。7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用自动上料机构,其特征在于:所述搅拌叶(14)通过第二驱动电机(12)与入料盒体(11)构成结构,且搅拌叶(14)与入料盒体(11)为平行分布。2CN112873643A说明书1/3页一种橡胶制品生产用自动上料机构技术领域[0001]本发明涉及橡胶制品相关技术领域,具体为一种橡胶制品生产用自动上料机构。背景技术[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品,合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶,橡胶制品在生产过程中需要进行上料,故此我们需要橡胶制品生产用自动上料机构。[0003]但是目前使用的橡胶制品生产用自动上料机构,不具备对上料高度的调节,出料后到出料盒体内容易发生与出料盒体底部的碰撞,对橡胶制