一种钢管镀锌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113512692A(43)申请公布日2021.10.19(21)申请号202110620773.X(22)申请日2021.06.03(71)申请人邓存柱地址312000浙江省绍兴市新昌县七星街道新昌大道西路308-2号(72)发明人邓存柱(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种钢管镀锌装置(57)摘要本发明属于钢管加工领域，具体的说是一种钢管镀锌装置，包括顶盖；所述顶盖的底部设置有壳体，且顶盖的底部与壳体的顶部固定连接，所述壳体的底部设置有回收槽，且壳体的内壁与回收槽的底部固定连接，壳体的内部对称设置有移动机构，所述移动机构的背面与壳体的内壁固定连接，移动机构的内部设置有辊轮，所述辊轮的两端与移动机构的内部活动连接，所述顶盖的内部对称设置有支撑杆，所述支撑杆的右端设置有液压柱，且支撑杆的右端与液压柱的左端固定连接，支撑杆的左侧设置有加热柱，所述加热柱的顶部与顶盖的底部固定连接，所述壳体的顶部对称设置有隔板，且壳体的内壁与隔板的右端固定连接，所述支撑杆的底端设置有连接杆。CN113512692ACN113512692A权利要求书1/1页1.一种钢管镀锌装置，包括顶盖(1)；其特征在于：所述顶盖(1)的底部设置有壳体(2)，且顶盖(1)的底部与壳体(2)的顶部固定连接，所述壳体(2)的底部设置有回收槽(3)，且壳体(2)的内壁与回收槽(3)的底部固定连接，壳体(2)的内部对称设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)的背面与壳体(2)的内壁固定连接，移动机构(5)的内部设置有辊轮(4)，所述辊轮(4)的两端与移动机构(5)的内部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌装置，其特征在于：所述顶盖(1)的内部对称设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的右端设置有液压柱(7)，且支撑杆(6)的右端与液压柱(7)的左端固定连接，支撑杆(6)的左侧设置有加热柱(8)，所述加热柱(8)的顶部与顶盖(1)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌装置，其特征在于：所述壳体(2)的顶部对称设置有隔板(21)，且壳体(2)的内壁与隔板(21)的右端固定连接，所述支撑杆(6)的底端设置有连接杆(22)，且支撑杆(6)的底端与连接杆(22)的顶端固定连接，所述连接杆(22)的底端设置有传输框(23)，且连接杆(22)的底端与传输框(23)的右端固定连接，所述传输框(23)的底端设置有传输块(24)，且传输框(23)的底端与传输块(24)的顶部固定连接，所述加热柱(8)的底部设置有散热柱(25)，且加热柱(8)的底部与散热柱(25)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢管镀锌装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括限制框(53)，所述限制框(53)的顶部设置有移动柱(51)，所述移动柱(51)的左端与壳体(2)的内壁活动连接，限制框(53)的内部设置有安装柱(54)。5.根据权利要求3所述的一种钢管镀锌装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的左端设置有拉伸弹簧(26)，且支撑杆(6)的左端与拉伸弹簧(26)的右端固定连接，所述拉伸弹簧(26)的左端与顶盖(1)的底部固定连接，所述支撑杆(6)的底部与连接杆(22)的顶部固定连接。6.根据权利要求4所述的一种钢管镀锌装置，其特征在于：所述安装柱(54)的底端与壳体(2)的内壁固定连接，安装柱(54)的外表面设置有旋转块(55)，所述旋转块(55)的内壁与安装柱(54)的外表面相接触，所述安装柱(54)的右侧设置有弹片(52)，所述弹片(52)的右端与壳体(2)的内壁固定连接。2CN113512692A说明书1/3页一种钢管镀锌装置技术领域[0001]本发明属于钢管加工领域，具体的说是一种钢管镀锌装置。背景技术[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了，然而热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展，热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。[0003]钢管在现代工业生产以及生活中的应用广泛，既可以做支撑件又能够做连接件，由于钢管的材料主要为钢铁长期暴露在外界会与空气中的水分发生反应产生铁锈，长时间会影响钢管的硬度和稳定性，因此，现在的钢管在生产完成后都需要镀锌进行防腐处理，但是现有的钢管镀锌装置不能适用多尺寸钢管同时加工或加工效率较慢，且对于钢管镀锌的效果不是很理想，先提出一种钢管