半自动钢球安装设备及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113560841A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110864442.0(22)申请日2021.07.29(71)申请人中山市技佳传动科技有限公司地址528400广东省中山市小榄镇绩西肇荣路7号(72)发明人刘小中刘旭黄块才黄德强刘勇明戴灿阳(74)专利代理机构广东省中源正拓专利代理事务所(普通合伙)44748代理人王明亮(51)Int.Cl.B23P19/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称半自动钢球安装设备及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种半自动钢球安装设备及其使用方法，包括工作平台，所述工作平台的两侧均安装有支撑架，两个所述支撑架上均安装有气缸，所述气缸的输出端装有顶推杆，两个所述顶推杆之间设置有安装块，所述安装块的中部开设有卡接槽，所述安装块的一侧设置有一对呈对称设置的支撑杆，所述支撑杆的上端安装有盛装盒，所述盛装盒的下侧安装有一对导料斗，所述导料斗的下端安装有导料管，所述导料斗与导料管的连通处设置有夹持组件，在轮轴的中部从卡接槽中抽出时，钢珠在弹簧的作用下向外移动并与齿轮卡接，从而将轮轴、钢珠和齿轮相卡接，使轮轴与齿轮快速卡接，整个工序的耗时极短，从而极大地提高了生产效率。CN113560841ACN113560841A权利要求书1/2页1.半自动钢球安装设备，其特征在于，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的两侧均安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)上均安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端装有顶推杆(27)，两个所述顶推杆(27)之间设置有安装块(4)，所述安装块(4)的中部开设有卡接槽(19)，所述安装块(4)的一侧设置有一对呈对称设置的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端安装有盛装盒(6)，所述盛装盒(6)的下侧安装有一对导料斗(7)，所述导料斗(7)的下端安装有导料管(8)，所述导料斗(7)与导料管(8)的连通处设置有夹持组件(9)。2.根据权利要求1所述的半自动钢球安装设备，其特征在于，所述夹持组件(9)包括一对支撑横杆(10)，两个所述支撑横杆(10)之间装有驱动电机(11)，位于上侧的支撑横杆(10)的两端均设置有支撑横架(12)，两个所述支撑横架(12)之间安装有夹持杆(13)，两个所述支撑横架(12)相对的一侧均开设有夹持滑槽(14)，两个所述夹持滑槽(14)之间滑动连接有夹持滑杆(15)，所述驱动电机(11)的驱动轴端部装有传动圆盘(16)，所述传动圆盘(16)的上侧设有传动杆(17)，所述传动杆(17)的两端均通过转杆(18)分别与传动圆盘(16)和夹持滑杆(15)转动连接，所述安装块(4)的上侧面设置有三个限位杆(23)。3.根据权利要求2所述的半自动钢球安装设备，其特征在于，所述导料斗(7)使用橡胶材料制成。4.根据权利要求1所述的半自动钢球安装设备，其特征在于，所述安装块(4)的两侧均开设有导引槽(25)，两个所述导引槽(25)呈对称设置，所述导引槽(25)通过安装槽(29)与卡接槽(19)相连通。5.根据权利要求4所述的半自动钢球安装设备，其特征在于，所述顶推杆(27)的端部伸入到导引槽(25)内，所述导料管(8)通过送料槽(24)与导引槽(25)相连通。6.根据权利要求4所述的半自动钢球安装设备，其特征在于，所述安装槽(29)的轴线高度比导引槽(25)的轴线高度高，所述安装槽(29)的槽口以及导引槽(25)与安装槽(29)相连通的槽口均呈倾斜设置，且倾斜面为呈弧状的平滑曲面。7.根据权利要求5所述的半自动钢球安装设备，其特征在于，所述送料槽(24)呈倾斜设置且送料槽(24)的直径与导引槽(25)保持一致，所述安装槽(29)的直径与导引槽(25)的直径保持一致。8.根据权利要求2所述的半自动钢球安装设备，其特征在于，所述卡接槽(19)的槽底安装有支撑筒(20)，所述支撑筒(20)的筒口向上，所述支撑筒(20)的筒底安装有启动按钮(21)，所述启动按钮(21)与两个气缸(3)均电性连接。9.根据权利要求8所述的半自动钢球安装设备，其特征在于，当轮轴下端按压启动按钮(21)时，轮轴的中部恰好与支撑筒(20)的上端端面相抵接，此时安装槽(29)与轮轴中部的卡接口共轴，所述限位杆(23)的端部设有限位块(22)。10.半自动钢球安装设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：夹持滑杆(15)与夹持杆(13)对导料斗(7)进行规律性地夹持，钢珠(26)连续地顺着导料管(8)输送到导引槽(25)中；步骤二：限位杆(23)对齿轮进行限位，使齿轮与卡接槽(19)共轴，随后在齿轮上插接轮轴，从而贯穿齿轮并将轮轴插入卡接槽(19)中；步骤三：轮轴下端