一种激光束焊接装置.pdf
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相关资料
一种激光束焊接装置.pdf
本发明涉及激光焊接技术领域,尤其是涉及一种激光束焊接装置,包括放置板,所述放置板中心位置开设有圆形结构的通口,所述放置板外表面环形等距设置有四个夹持机构,所述夹持机构包括气缸、转盘、固定轴、一级固定杆、二级固定杆、一级铰接座、铰接轴、连接杆、固定座、杆孔、推杆、二级铰接座、一级支撑杆、夹头、二级支撑杆和传动杆,所述固定轴在靠近放置板外沿位置环形等距固定连接四个,且转盘中心位置均与固定轴转动连接,所述一级固定杆固定连接在转盘下端,且一级固定杆的端部固定连接有一级铰接座。该激光束焊接装置既能夹持固定方形物料,
用于激光束塑料焊接的方法和装置.pdf
本发明涉及一种用于激光束塑料焊接的方法,具有以下步骤:在接收区域(2)上设置基本吸收激光辐射的第一模具部件(3),使用电磁辐射源照射所述第一模具部件(3),通过检测器(11)检测所述第一模具部件(3)的热量,生成所述第一模具部件(3)的吸收特征,在所述第一模具部件(3)上设置使激光辐射基本透过的第二模具部件(16),以及使用加工激光器(8)沿着待产生焊缝的轮廓照射上述的两个模具部件(3,16),使得由加工激光器(8)产生的能量输入由控制器(9)基于所生成的所述第一模具部件(3)的吸收特征来控制。
一种分叉尾喷管双激光束冲击锻打复合焊接方法与装置.pdf
本发明公开了一种分叉尾喷管双激光束冲击锻打复合焊接方法与装置,该方法包括:构建分叉尾喷管的三维模型;确定需要进行激光冲击强化的焊接区域;规划焊接区域的双激光束运动的轨迹;确定激光冲击锻打的温度区间,确定锻打时间窗口;设置激光焊接系统、激光锻打系统、机器人运动系统的参数;启动系统,对分叉尾喷管进行双激光束复合焊接处理;通过三维轮廓扫描装置,在激光焊接过程中监控加工过程并实施检测;通过系统采集并反馈的数据保证激光锻打光束作用于最佳的锻打温度范围内。本发明能消除焊接区域局部应力集中,细化晶粒且使焊缝组织致密,有
一种激光束焊接TiAl合金的方法.pdf
本发明涉及一种对于脆性TiAl合金的激光焊接方法。本发明的主要原理是控制TiAl合金接头区域的冷却速率,延长塑形区域高温停留时间,从而降低裂纹形成率。本发明的焊接方法主要步骤为:焊前进行激光预热或感应加热方法预热,当预热温度达到750℃时进行施焊,焊接后再次进行加热,使得缓慢冷却到300℃时,停止加热,使其自然冷却;焊接完成后进行真空热处理。在相同条件下采用本发明的焊接方法可以实现TiAl合金的焊接,获得与母材一样的片层状焊缝组织,整个焊缝无裂纹出现。焊缝组织与母材组织相一致,不存在明显的熔合线和热影响区
一种激光束加工装置.pdf
本发明公开了一种激光束加工装置,其包括升降部件,所述升降部件包括底座、丝杆、固定杆和第一从动齿轮,所述丝杆与固定杆平行穿过所述底座,并且所述丝杆底部设置有第一从动齿轮;伸缩部件,所述伸缩部件包括伸缩件、传动组件、控制杆和第二传动齿轮,所述伸缩件一端垂直设置在所述底座一侧,所述控制杆竖直设置,并且与所述丝杆和固定杆平行,所述传动组件设置在所述伸缩件内,并穿过底座与所述控制杆连接,所述控制杆底部设置有所述第二传动齿轮,通过滑动部件和伸缩部件,能够控制测温枪与激光焊枪之间在伸缩件的带动下进行同步移动,保持对激光