一种激光打标机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114178707A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111364707.7(22)申请日2021.11.17(71)申请人南京关双双办公用品有限公司地址210000江苏省南京市秦淮区光华路156号1幢8层815室(72)发明人向龙金恩升(51)Int.Cl.B23K26/362(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种激光打标机(57)摘要一种激光打标机，包括激光打标机本体、打标件、第一转动轴、齿轮、齿条、筒体、滑板和支撑杆；第一支撑板上开设通孔；第一转动轴与通孔孔壁转动连接；齿轮与第一转动轴键连接；齿条与齿轮啮合；筒体设置在第一转动轴端部，筒体上开设多组条形槽；滑板滑动设置在筒体内壁上，滑板上设有第二压力传感器；支撑杆配合插入筒体内，支撑杆外周壁上设置有刻度线，支撑杆外周壁上设有限位杆，限位杆穿过条形槽；本发明中，能够自动调整焦距，便于对不同厚度的打标件进行激光打标，省时省力，且焦距调整精度高。CN114178707ACN114178707A权利要求书1/2页1.一种激光打标机，其特征在于，包括激光打标机本体、打标件（6）、第一转动轴（12）、齿轮（13）、齿条（14）、筒体（17）、滑板（18）和支撑杆（21）；激光打标机本体包括控制柜（1）、升降轴（2）、第一支撑板（3）、振镜（4）和场镜（5）；升降轴（2）竖直设置在控制柜（1）上，第一支撑板（3）水平且滑动设置在升降轴（2）上，第一支撑板（3）滑动方向为竖直方向，振镜（4）和场镜（5）设置在第一支撑板（3）远离升降轴（2）的端部；打标件（6）放置在控制柜（1）上，打标件（6）位于场镜（5）下方；激光打标机本体上设有带动第一支撑板（3）上下移动的升降组件；第一支撑板（3）上开设水平的通孔（11），通孔（11）轴线与第一支撑板（3）长度方向垂直；第一转动轴（12）配合穿过通孔（11），第一转动轴（12）与通孔（11）孔壁转动连接；齿轮（13）与第一转动轴（12）键连接；齿条（14）水平且滑动设置在第一支撑板（3）上，齿条（14）滑动方向为靠近或远离升降轴（2），齿条（14）齿面朝下，齿条（14）与齿轮（13）啮合；第一支撑板（3）上设有带动齿条（14）水平移动的第一移动组件；筒体（17）水平设置在第一转动轴（12）端部，筒体（17）靠近升降轴（2）的端部封闭，筒体（17）与齿轮（13）分别位于第一支撑板（3）两侧，筒体（17）轴线与第一支撑板（3）长度方向平行，筒体（17）上开设多组条形槽（20），条形槽（20）在筒体（17）内外周面上均形成开口；滑板（18）滑动设置在筒体（17）内壁上，滑动方向沿筒体（17）轴线方向，滑板（18）朝向支撑杆（21）的端面上设有第二压力传感器（19），筒体（17）上设有带动滑板（18）移动的第二移动组件；支撑杆（21）配合从左侧插入筒体（17）内，支撑杆（21）外周壁上沿其轴线方向设置有刻度线，支撑杆（21）外周壁上设有限位杆（22），限位杆（22）穿过条形槽（20）；控制柜（1）内设有控制系统，控制系统与第二压力传感器（19）信号传输连接，控制系统与升降组件以及第一移动组件均控制连接。2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述激光打标机自动调整焦距方法包括以下步骤：S1、将打标件（6）放置在控制柜（1）上；S2、升降组件启动带动第一支撑板（3）移动到最高点位置处；S3、第一移动组件启动拉动齿条（14）移动，齿条（14）带动齿轮（13）逆时针转动，齿轮（13）通过第一转动轴（12）带动筒体（17）转动至竖直状态，此时支撑杆（21）底部抵靠在打标件（6）上，第一移动组件停止工作；S4、升降组件启动带动第一支撑板（3）向下移动，筒体（17）向下移动，直到支撑杆（21）与第二压力传感器（19）接触，升降组件停止工作；S5、第一移动组件启动带动齿条（14）反向移动，齿条（14）带动齿轮（13）顺时针转动，齿轮（13）通过第一转动轴（12）带动筒体（17）转动至水平状态，焦距调整完成。3.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，还包括第四支撑板（23）、第二转动轴（24）和滚轮（25）；第四支撑板（23）设置两组，两组第四支撑板（23）垂直且相互平行设置在支撑杆（21）远离筒体（17）的端面上；第二转动轴（24）两端分别与两组第四支撑板（23）转动连接；滚轮（25）设置在第四支撑板（23）上，筒体（17）处于竖直状态下，滚轮（25）与打标件（6）接触。4.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，升降组件包括第一螺纹孔（7）、第二支撑板（8）、动力装置（9）、第一螺杆