一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114274003A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202210011268.XB24B27/02(2006.01)(22)申请日2022.01.06H01F41/02(2006.01)(71)申请人海安县巨力磁材有限责任公司地址226600江苏省南通市海安县角斜镇工业园区（堤北村10组）(72)发明人王昭钰曹建军(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421代理人丁桂红(51)Int.Cl.B24B9/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图9页(54)发明名称一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法(57)摘要本发明公开了一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法，包括控制底座、转动电机、工作框、吸尘机和固定板，所述控制底座的顶部安装有转动电机和工作框；所述工作框的顶部设置有环形槽，所述环形槽的底壁安装有四组等距分布的支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有转板，所述转板的顶部放置有磁环件，所述转板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有螺纹件；所述工作框的顶部安装有吸尘机，所述工作框的顶部安装有四组均匀布置的固定板。本发明可节省动力，同时用于打磨的辊可进行旋转，方便与磁环件之间接触变换，且打磨过程中具备实时吸尘的功能，磁环件外圈打磨之后可对其进行内圈打磨操作。CN114274003ACN114274003A权利要求书1/2页1.一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法，包括控制底座(1)、转动电机(2)、工作框(3)、吸尘机(4)和固定板(5)，其特征在于：所述控制底座(1)的顶部安装有转动电机(2)和工作框(3)，且转动电机(2)的顶部与工作框(3)的顶壁贴合；所述工作框(3)的顶部设置有环形槽(6)，所述环形槽(6)的底壁安装有四组等距分布的支撑杆(7)，且支撑杆(7)的顶部延伸出环形槽(6)的内部，所述支撑杆(7)的顶部安装有转板(8)，所述转板(8)的顶部放置有磁环件(9)，所述转板(8)的顶部安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)位于磁环件(9)的内部，所述电动伸缩杆(10)的顶部安装有螺纹件(11)，且螺纹件(11)的外表面嵌合安装有压板(12)；所述工作框(3)的顶部安装有吸尘机(4)，所述工作框(3)的顶部安装有四组均匀布置的固定板(5)，且四组固定板(5)分别位于环形槽(6)的两侧、前方和后方。2.根据权利要求1所述的一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法，其特征在于：所述压板(12)的底部安装有三组呈环形布置的弹板(13)，所述压板(12)的一侧外壁安装有摩擦块(14)，且摩擦块(14)的一侧外壁与磁环件(9)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法，其特征在于：所述转动电机(2)的输出端安装有转轴，且转轴的顶部与转板(8)的底部贴合。4.根据权利要求1所述的一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法，其特征在于：所述工作框(3)的顶部设置有四组均匀布置的移动槽(15)，且四组移动槽(15)分别位于环形槽(6)的前方、后方和两侧，四组所述固定板(5)的一侧外壁均安装有电动伸缩筒(16)，所述电动伸缩筒(16)的一端安装有衔接框(17)，所述衔接框(17)的底部安装有嵌合块(18)，且嵌合块(18)的底部与移动槽(15)的底壁贴合。5.根据权利要求4所述的一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法，其特征在于：所述衔接框(17)的底壁安装有打磨辊(19)，且打磨辊(19)的顶部与衔接框(17)的顶壁贴合，所述打磨辊(19)的顶部贯穿设置有嵌合槽(20)，所述衔接框(17)的顶部安装有微型电机(21)，所述微型电机(21)的输出端安装有轴杆，所述轴杆的底部安装有连接杆(22)，且连接杆(22)的底部贯穿嵌合槽(20)的内部。6.根据权利要求1所述的一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法，其特征在于：所述控制底座(1)的顶部安装有两组并排布置的电动推杆(23)，且两组电动推杆(23)分别位于工作框(3)的两侧，所述吸尘机(4)的输入端安装有伸缩管(24)，所述伸缩管(24)的尾端安装有吸风管(25)，所述吸风管(25)的底部安装有扩展口(26)，所述吸风管(25)的两侧外壁均安装有固定杆(27)，且两组固定杆(27)的底部分别与两组电动推杆(23)的顶部贴合。7.根据权利要求1所述的一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)的外表面安装有螺纹圈(28)，所述螺纹圈(28)的外表面通过螺纹嵌合安装有内打磨圈(29)。8.根据权利