焊锡机的单悬臂式支撑装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114433977A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202111580009.0(22)申请日2021.12.22(71)申请人新沂市宏展电子科技有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市锡沂高新区北京东路南侧珠江路东侧太行山路北侧标准厂房D1栋一层(72)发明人倪寒松(74)专利代理机构南京普睿益思知识产权代理事务所(普通合伙)32475专利代理师曹花(51)Int.Cl.B23K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称焊锡机的单悬臂式支撑装置(57)摘要本发明公开了焊锡机的单悬臂式支撑装置，包括支撑底座、横向支撑框架、升降柱、支撑柱和单悬臂主体，所述横向支撑框架的内部开设滑槽，所述单悬臂主体的背面通过焊接的方式固定连接固定块。通过在横向支撑框架的内部所设有的滑槽，由Y160M‑6电机带动所设有的移动滑轮在滑槽的内部进行左右位置的移动，在横向支撑杆的两侧设有的旋转杆可在横向支撑杆的内部进行旋转，旋转的同时将带动外部两侧的移动滑轮进行滚动，由上端的固定块对单悬臂主体与横向支撑杆之间起到支撑的作用，使得运作时能够更加的稳定，同时由Y160M‑6电机带动该伸缩块在支撑块的内部进行伸缩，从而将完成前后位置和左右位置的移动，应用时较为便捷。CN114433977ACN114433977A权利要求书1/1页1.焊锡机的单悬臂式支撑装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、横向支撑框架(7)、升降柱(3)、支撑柱(2)和单悬臂主体(13)，所述横向支撑框架(7)的内部开设滑槽(18)，所述单悬臂主体(13)的背面通过焊接的方式固定连接固定块(15)，所述固定块(15)的底部通过焊接的方式连接横向支撑杆(14)，所述横向支撑杆(14)的内部连接旋转杆(17)，所述旋转杆(17)呈对称分布形式，所述旋转杆(17)的外侧连接移动滑轮(16)，所述移动滑轮(16)呈对称分布形式，所述移动滑轮(16)连接在滑槽(18)的内部；所述升降柱(3)的上端通过焊接的方式连接支撑块(5)，所述支撑块(5)的外侧连接伸缩快，所述伸缩块(6)固定连接在横向支撑框架(7)的背面。2.根据权利要求1所述的焊锡机的单悬臂式支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(2)内部的底部通过焊接的方式连接液压泵(9)，所述液压泵(9)的上端连接液压缸(10)，所述液压缸(10)的上端连接液压升降杆(11)，所述液压升降杆(11)的上端通过焊接的方式连接固定托盘(12)，所述固定托盘(12)上端固定连接升降柱(3)。3.根据权利要求1所述的焊锡机的单悬臂式支撑装置，其特征在于：所述支撑块(5)的上端固定连接电机(8)。4.根据权利要求1所述的焊锡机的单悬臂式支撑装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部通过粘接的方式连接防护地垫(4)。5.根据权利要求1所述的焊锡机的单悬臂式支撑装置，其特征在于：所述支撑底座(1)呈圆形状。2CN114433977A说明书1/3页焊锡机的单悬臂式支撑装置技术领域[0001]本发明涉及支撑装置技术领域，具体为焊锡机的单悬臂式支撑装置。背景技术[0002]焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。[0003]现市面上单悬臂式的焊锡机在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，传统的单悬臂式在使用时需要对其进行支撑，同时在支撑时不能针对性的对单悬臂式进行位置的移动，其工作的方式存在一定的局限性，使用时非常的不便捷，同时传统的支撑方式较为单一，不能根据需求进行自动高低位置的调节，应用性较为麻烦。发明内容[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：焊锡机的单悬臂式支撑装置，包括支撑底座、横向支撑框架、升降柱、支撑柱和单悬臂主体，所述横向支撑框架的内部开设滑槽，所述单悬臂主体的背面通过焊接的方式固定连接固定块，所述固定块的底部通过焊接的方式连接横向支撑杆，所述横向支撑杆的内部连接旋转杆，所述旋转杆呈对称分布形式，所述旋转杆的外侧连接移动滑轮，所述移动滑轮呈对称分布形式，所述移动滑轮连接在滑槽的内部。[0005]优选的，所述支撑柱内部的底部通过焊接的方式连接液压泵，所述液压泵的上端连接液压缸，所述液压缸的上端连接液压升降杆，所述液压升降杆的上端通过焊接的方式连接固定托盘，所述固定托盘上端固定连接升降柱。[0006]优选的，所述升降柱的上端通过焊接的方式连接支撑块，所述支撑块的外侧连接伸缩快，所述伸缩块固定连接在横向支撑框架的背面。[0007]优选的，所述支撑块的上端固定连接电机。[0008]优选的，所述支撑底