脱硝系统喷氨喷咀防堵装置和脱硝系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115364642A(43)申请公布日2022.11.22(21)申请号202211146273.8(22)申请日2022.09.20(71)申请人大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司地址417500湖南省娄底市冷水江市沙塘湾街道办事处太坪村(72)发明人梁华伟刘显旺刘飞龙邓文胜霍武军(74)专利代理机构北京壹川鸣知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11765专利代理师周艳茹(51)Int.Cl.B01D53/56(2006.01)B01D53/76(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称脱硝系统喷氨喷咀防堵装置和脱硝系统(57)摘要本发明涉及一种脱硝系统喷氨喷咀防堵装置和脱硝系统，包括：防堵帽和支撑杆；防堵帽通过支撑杆固定设置于脱硝系统喷氨喷咀的正上方位置；防堵帽为中间钻有圆孔的圆盘，防堵帽的直径大于脱硝系统喷氨喷咀；支撑杆通过焊接固定于防堵帽边缘位置。本发明缓解了现有技术中存在的脱硝系统喷咀极易被堵塞的技术问题。CN115364642ACN115364642A权利要求书1/1页1.一种脱硝系统喷氨喷咀防堵装置，其特征在于，包括：防堵帽和支撑杆；所述防堵帽通过所述支撑杆固定设置于脱硝系统喷氨喷咀的正上方位置；所述防堵帽为中间钻有圆孔的圆盘，所述防堵帽的直径大于所述脱硝系统喷氨喷咀；所述支撑杆通过焊接固定于所述防堵帽边缘位置。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防堵帽的厚度为10mm，直径比所述脱硝系统喷氨喷咀的直径大10mm。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防堵帽的中间圆孔直径为所述脱硝系统喷氨喷咀的直径的一半。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述防堵帽通过所述支撑杆固定设置于所述脱硝系统喷氨喷咀的正上方40mm处。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑杆的数量为2个，分别焊接固定于所述防堵帽边缘对称位置。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑杆为直径6mm的圆钢支撑杆。7.一种脱硝系统，其特征在于，包括权利要求1‑6任一项所述的脱硝系统喷氨喷咀防堵装置。2CN115364642A说明书1/2页脱硝系统喷氨喷咀防堵装置和脱硝系统技术领域[0001]本发明涉及脱硝系统防堵技术领域，尤其涉及一种脱硝系统喷氨喷咀防堵装置和脱硝系统。背景技术[0002]脱硝系统AIG(AmmoniaInjectionGrid，喷氨格栅)烟道为烟气脱硝还原剂(氨气)喷射场所，AIG烟道内部横截面均匀布置诸多还原剂(氨气)喷咀，喷口朝上，喷射出的还原剂(氨气)与烟气呈顺流布置；由于AIG烟道内部环境恶劣，粉尘浓度高，还原剂(氨气)喷咀极易被堵塞，容易造成喷氨不均匀导致烟气脱硝效率降低和局部过喷现象造成氨逃逸率高。发明内容[0003]有鉴于此，本申请提供了一种脱硝系统喷氨喷咀防堵装置和脱硝系统，以缓解现有技术中存在的脱硝系统喷咀极易被堵塞的技术问题。[0004]第一方面，本发明实施例提供了一种脱硝系统喷氨喷咀防堵装置，包括：防堵帽和支撑杆；所述防堵帽通过所述支撑杆固定设置于脱硝系统喷氨喷咀的正上方位置；所述防堵帽为中间钻有圆孔的圆盘，所述防堵帽的直径大于所述脱硝系统喷氨喷咀；所述支撑杆通过焊接固定于所述防堵帽边缘位置。[0005]进一步地，所述防堵帽的厚度为10mm，直径比所述脱硝系统喷氨喷咀的直径大10mm。[0006]进一步地，所述防堵帽的中间圆孔直径为所述脱硝系统喷氨喷咀的直径的一半。[0007]进一步地，所述防堵帽通过所述支撑杆固定设置于所述脱硝系统喷氨喷咀的正上方40mm处。[0008]进一步地，所述支撑杆的数量为2个，分别焊接固定于所述防堵帽边缘对称位置。[0009]进一步地，所述支撑杆为直径6mm的圆钢支撑杆。[0010]第二方面，本发明实施例还提供了一种脱硝系统，包括上述第一方面所述的脱硝系统喷氨喷咀防堵装置。[0011]本发明实施例提供了一种脱硝系统喷氨喷咀防堵装置和脱硝系统，通过在喷咀正上方设置防堵帽的方式，以确保防止还原剂(氨气)喷咀堵塞现象的发生，继而稳定运行机组的脱硝效率，降低氨逃逸率，保障机组安全环保运行，缓解了现有技术中存在的脱硝系统喷咀极易被堵塞的技术问题。附图说明[0012]为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，3CN115364642A说明书2/2页还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1为本发明实施例提供的一种脱硝系统喷氨喷咀防堵装置的示意图。[0014]图示：[001